Especificaciones de moho
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Nombre del molde |
Molde de basura |
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Material del producto |
HDPE, plástico |
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Tamaño del producto |
455x320x750 mm |
| Peso del producto |
1.09 kg |
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Material de molde para cavidad y. Centro |
P20, 718, 2738 |
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Nos de la cavidad |
1 cavidad |
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Sistema de inyección |
Corredor frío |
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Máquina de inyección adecuada |
1000T |
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Tamaño del molde |
680x550x960 mm |
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Vida de moho |
más de 500,000pcs |
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T1 TIEMPO |
Después de finalizar el diseño, 55 días |
PoderSalaDUstbinMOuldsBe USed paraCommercialPUrpose?
Sí, los moldes de basura de basura se pueden usar absolutamente para fines comerciales, y están ampliamente empleados en industrias que requieren contenedores de desechos duraderos y de alta calidad para uso público o de servicio pesado.
1. Aplicaciones comerciales de moldes de basura de basura
Sector de la hospitalidad: los hoteles, los restaurantes y los cafés utilizan contenedores columpios para higiene y conveniencia.
Instalaciones de atención médica: los hospitales y las clínicas necesitan contenedores sin contacto o que funcionan con pedal para el control de infecciones.
Oficina y espacios corporativos: los contenedores de pedal mantienen los espacios de trabajo limpios y con manos libres.
Áreas públicas: los aeropuertos, centros comerciales y parques utilizan contenedores giratorios de servicio pesado con diseños robustos.
Unidades industriales y de fabricación: las fábricas requieren contenedores de gran capacidad y resistentes a los químicos.
2. Características clave para moldes de grado comercial
Bisagras y tapas reforzadas: resistencia al uso frecuente (por ejemplo, insertos de acero inoxidable para durabilidad).
Diseños de mayor capacidad: de 30 lados+ contenedores para áreas de alto tráfico.
Recubrimientos antimicrobianos: para entornos de atención médica o servicio de alimentos.
Marca personalizada: logotipos, colores o etiquetas RFID para el seguimiento de activos.
3. Ajustes de material y moho para uso comercial
Plástico: HDPE o PP de servicio pesado con estabilizadores UV (para contenedores al aire libre).
Acero de molde: acero endurecido (H13, S136) para una vida útil prolongada (1 m+ ciclos).
Bases reforzadas: paredes más gruesas o estructuras acanaladas para la estabilidad.
>¿Necesita ayuda para diseñar un molde de grado comercial? ¡Comparta sus requisitos (capacidad, material, entorno de uso), y lo guiaré aún más!
Diseños para productos y. Moho
Proceso de fabricación del molde de basura del basurero
1. Diseño e ingeniería
-3d modelado CAD
La forma del basurero, el mecanismo de bisagra y la tapa están diseñados utilizando software (por ejemplo, SolidWorks, UG NX).
El análisis de flujo de moho se realiza para predecir el flujo de plástico, el enfriamiento y los defectos potenciales (deformación, marcas de fregadero).
-DFM (Diseño para la fabricación) Revisión
Asegura que el molde se pueda mecanizar de manera eficiente (ángulos de borrador, espesor de la pared, puntos de expulsión).
2. Selección de material
Base de moho: acero endurecido (p. Ej., P20, H13, S136) para la longevidad (500k+ ciclos).
Insertos y núcleos: cobre de berilio para áreas de calor altos (secciones de bisagra).
Material plástico: típicamente PP, HDPE o ABS (elegido para flexibilidad, resistencia al impacto).
3. Mecanizado CNC (fabricación de moho)
-Reugh Machinine:
El bloque de acero se corta en forma rugosa con fresado CNC.
-Ce -Precision Meckining:
EDM (mecanizado de descarga eléctrica) para detalles intrincados (ranuras de bisagra, texturas).
CNC de alta velocidad para contornos finos y superficies lisas.
-Grinding y pulido:
Asegura un acabado espejo para una fácil expulsión plástica.
4. Conjunto y ajuste de moho
Alineación de núcleo y cavidad: las dos mitades deben encajar perfectamente para evitar el destello (exceso de plástico).
Mecanismos de control deslizante/levantador: Agregado para subcortes (p. Ej., Bins operados por pedal).
Configuración del sistema de eyección: se instalan pasadores de eyectores, válvulas de aire o placas de stripper.
5. Pruebas de prueba (muestras T1)
Inspección de primer disparo: se inyecta plástico y las muestras se verifican para detectar defectos (deformación, marcas de sumidero, función de bisagra).
Ajustes: el moho puede modificarse (pulir, ajustes de canales de enfriamiento) para un rendimiento óptimo.
Mantenimiento del moho
Limpieza regular: previene la acumulación de residuos.
Lubricación: garantiza el movimiento de control deslizante/eyector suave.
Recondicionamiento: se reemplazan los componentes desgastados (p. Ej., Pins de eyector).
CómoMcualquierMviejosDOes el basurero de polvoCunConsist de?
El número de moldes necesarios para producir un basurero depende de su complejidad de diseño, componentes y eficiencia de producción. Aquí hay un desglose:
1. Basurero básico de basura (molde único)
Bins simples de flip-top (cuerpo de una pieza + bisagra integrada)
1 molde (para bin + tapa como una sola unidad, usando bisagras vivos).
Ejemplo: contenedores domésticos pequeños con una bisagra PP delgada y flexible.
2. Batina de columpio estándar (2-3 moldes)
Configuración más común:
Molde 1: Cuerpo de contenedor (recipiente principal)
Molde 2: Tapa de oscilación (con enchufes de bisagra)
Molde 3 (opcional): componente de bisagra separado (si no está integrado).
3. Bins comerciales complejos (3+ moldes)
Para contenedores de servicio pesado o múltiples:
Molde 1: Cuerpo de contenedor (costillas reforzadas, paredes más gruesas)
Molde 2: tapa (con insertos de bisagra de metal)
Molde 3: Mecanismo de pedal (para contenedores que funcionan con el pie)
Molde 4: cubo interno (revestimiento extraíble)
Molde 5: Accesorios (cerraduras, sensores, ruedas).
¿Por qué elegirnos?
1. Experiencia líder en la industria
15+ Años en fabricación de moho: especializado en moldes de contenedores domésticos y comerciales.
2. Moldes de alta calidad, larga vida útil
Materiales premium: utilizamos acero endurecido (H13, S136) y cobre de berilio para áreas de alto ropa.
500, 000+ Garantía del ciclo: nuestros moldes superan a los competidores con durabilidad.
Mecanizado de precisión: tolerancia de ± 0.02 mm para la producción de contenedor impecable.
3. Personalización y diseño inteligente
Análisis DFM (Diseño para la fabricación): optimice su molde para el costo y el rendimiento.
Experiencia en la bisagra viva: diseñamos tapas autopulsadas y duraderas que duran.
Moldes de múltiples cavidades y familiares: reduzca los costos por unidad en la producción en masa.
4. Entrega más rápida y precios competitivos
55–65 días tiempo de entrega estándar.
Precios transparentes: sin tarifas ocultas; Maximizamos la rentabilidad.
5. Control de calidad riguroso
Inspección del 100%: CMM, análisis de flujo de moho y pruebas de ciclo de bisagra de 50k+.
Muestras T1 Antes de la producción en masa: verifique la calidad antes del compromiso completo.
6. Soporte de extremo a extremo
Desde el diseño hasta la presentación, ayudamos con:
Selección de material (PP, HDPE, ABS).
Mantenimiento y reparación del moho.
Embalaje y logística.
7. Clientela global y éxito probado
Clientes satisfechos, incluidos OEM en Europa, EE. UU. Y Asia.
Estudios de casos disponibles: consulte cómo mejoramos la eficiencia para clientes similares.
Preguntas frecuentes
>1. ¿Qué tipos de moldes de basura de basura fabricas?
Producimos moldes de inyección para varios cubos de basura, incluyendo:
Contenedores operados por pedal (mecanismo de pedal del pie)
Contenedores de sensores sin toque (tapas infrarrojas o sensoras de movimiento)
Bins estándar de la tapa del flip (tapa de oscilación manual)
Contenedores de forma personalizada (estilos redondos, rectangulares, diseñador)
>2. ¿Qué materiales se utilizan para los moldes?
Nuestros moldes están hechos de:
Acero endurecido (P20, H13, S136) - para una larga vida útil (500, 000+ disparos)
Cobre de berilio: para la disipación de alta calor en áreas críticas
>3. ¿Qué materiales de plástico son adecuados para los cubos de basura?
Plásticos comúnmente utilizados:
PP (polipropileno): flexible, duradero, ideal para bisagras vidas
HDPE (polietileno de alta densidad): resistente al impacto, resistente a los químicos
ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) - acabado resistente y brillante
>4. ¿Puedes personalizar el diseño del molde?
¡Sí! Ofrecemos:
Tamaños, formas y capacidades personalizadas
Opciones de marca (logotipos, texturas, relieve)
Características especiales (control de olor, recubrimientos antibacterianos, bisagras de cierre suave)
>5. ¿Proporciona muestras de prueba antes de la producción en masa?
¡Sí! Ofrecemos muestras T1 (primeras tomas de prueba) para su aprobación antes de la producción completa.
>6. ¿Cuánto tiempo se tarda en fabricar un molde de polvo columpio?
El tiempo de fabricación para un molde de basura columpio puede variar según la complejidad del diseño y los materiales utilizados. Sin embargo, en promedio, puede llevar de 55 a 65 días completar el proceso de fabricación.
>6. ¿Cuál es el costo de fabricar un molde de basura de basura?
El costo de fabricación de un molde de basura del basurero puede variar según factores como los materiales utilizados, la complejidad del diseño y la cantidad ordenada. Es mejor contactarnos para una cotización basada en sus requisitos específicos.
