Especificaciones de moho
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Nombre del molde |
Molde de contenedor con ruedas 120L |
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Material del producto |
HDPE, plástico |
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Tamaño del producto |
555x476x957 mm |
| Peso del producto | 11 kg |
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Material de molde para cavidad y . núcleo |
P20, 718, 2738 |
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Nos de la cavidad |
1 cavidad |
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Sistema de inyección |
Corredor frío/corredor caliente |
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Máquina de inyección adecuada |
1600T |
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Tamaño del molde |
800x750x1200 mm |
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Vida de moho |
más de 500, 000 PCS |
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T1 TIEMPO |
Después de finalizar el diseño, 55 días |
Características del producto de un contenedor de ruedas de 120L
1. Construcción y material robustos
Material: hecho de polietileno de alta densidad (HDPE) o polipropileno (PP) para resistencia al impacto, estabilidad UV e impermeabilización .
Paredes reforzadas: diseño acanalado o corrugado para una fuerza adicional .
Base gruesa: fondo de servicio pesado para resistir el manejo rugoso y las cargas pesadas .
2. diseño funcional
Capacidad: 120 litros (ideal para hogares, pequeñas empresas o espacios públicos) .
Mango ergonómico: agarre cómodo para facilitar la inclinación y la maniobra .
Opciones de tapa:
-Lid tapa (autodenominando para prevenir derrames y olores) .
-Snap-on lid (extraíble para facilitar la limpieza) .
-Portional Lids para seguridad .
Sistema de ruedas y eje:
-Two Ruedas de servicio pesado (a menudo 200-300 mm de diámetro) para rodar suave .
-Meal de metal a prueba de rejillas o eje de plástico reforzado para la longevidad .
3. características fáciles de usar
Mecanismo de propina: diseño equilibrado para facilitar el vaciado en camiones de basura .
Rolling suave: las ruedas resistentes funcionan en pavimentos, grava y superficies irregulares .
Diseño apilable (para almacenamiento y transporte cuando está vacío) .
4. Seguridad e higiene
Resistente a los animales: las tapas seguras evitan que las plagas y los animales callejeros accedan a los desechos .
PROFURA DE LA FUGA: evita que los desechos líquidos se filtren .
Fácil de limpiar: las superficies internas lisas resisten la acumulación de suciedad .
5. durabilidad y longevidad
Estabilizado UV: Resiste el desvanecimiento y la fragilidad de la exposición al sol .
RESISTENTE PROFUNDADO: MANEJA LOS RESIDUOS INDUSTRIALES DEL HOGAR E ARMA DE CON SAGUIER .
Tolerancia de temperatura: funciona en -30 grado a +60} condiciones de grado .
Diseños para productos y . molde
Por qué es necesario el análisis de Moldflow para los moldes de inyección de contenedor con ruedas de 120L?
La simulación Moldflow es un paso crítico para diseñar y fabricar moldes de inyección de contenedor de contenedores de ruedas 120L de alta calidad . He aquí por qué es indispensable:
1. predice y evita defectos antes de la producción
Moldflow identifica fallas potenciales en el diseño del molde, como:
-Varpando: debido a la contracción de enfriamiento o material irregular .
-Sink Marks: causadas por un embalaje insuficiente en secciones gruesas (E . G ., manejas, base) .
-Arpas de aire y marcas de quemaduras: revela dónde queda el aire atrapado, lo que lleva a un relleno incompleto .
-Short Shots: asegura que el plástico llene toda la cavidad del molde .
→ Guarda modificaciones costosas de moho más tarde!
2. optimiza el flujo de plástico y el posicionamiento de la puerta
-Simula cómo el plástico fundido llena el molde, ayudando a determinar:
Las mejores ubicaciones de la puerta (para evitar puntos débiles) .
Número de puertas necesarias (Single vs . Sistemas de múltiples controles) .
Balance de flujo (evitando el relleno desigual) .
-Aspenia el espesor de la pared consistente, reduciendo los desechos de material .
→ Mejora la integridad estructural y el acabado de la superficie de Bin .
3. mejora la eficiencia de enfriamiento
-Modelos de rendimiento del canal de enfriamiento a:
Reducir el tiempo de ciclo (producción más rápida=costos más bajos) .
Evite los puntos calientes que causan deformación .
-Helps de diseño de diseño conforme (sigue la forma del contenedor para enfriamiento uniforme) .
→ aumenta la vida útil y la productividad del moho .
4. valida la selección de material
-Tests cómo diferentes plásticos (HDPE, PP, contenido reciclado) se comportan en condiciones de moldeo .
-Predicts tasas de contracción (crítico para piezas de tolerancia estrecha como soportes de eje) .
→ Asegura que el contenedor final cumpla con la durabilidad y los requisitos dimensionales .
5. ahorra tiempo y dinero
-Dreduce la prueba y el error en las pruebas de moho (menos revisiones T1) .
-EVEOIDS COSTLY MOLD RELAB (Los cambios de acero son caros!) .
-Shortens tiempo de comercialización capturando problemas temprano .
→ Una inversión de simulación única vale la pena en eficiencia a largo plazo .
Cómo hacer unCalidad¿Molde de inyección de contenedor con ruedas 120L?
1. Diseño e ingeniería
(1) Análisis de requisitos del cliente
Confirme las dimensiones del contenedor, la capacidad (120L), el material (HDPE/PP), el tipo de tapa (bisagra/snap-on) y las características especiales (manijas, ruedas, la marca) .
Revise muestras, dibujos o archivos CAD para evitar la falta de comunicación .
(2) Modelado y simulación 3D
Use el software CAD (SolidWorks, UG NX o Pro/E) para diseñar la estructura del molde .
Realizar el análisis de flujo de moho para predecir:
Flujo de plástico y eficiencia de enfriamiento
Posibles defectos (deformación, marcas de sumidero)
Ubicaciones de puerta óptimas
(3) Finalizar el diseño de moho
Elija una estructura de molde de dos placas o tres placas (basada en la complejidad) .
Sistema de eyectores de diseño, canales de enfriamiento y ranuras de ventilación .
2. Selección de material
(1) Selección de acero de molde
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Componente |
Acero recomendado |
Dureza (HRC) |
Objetivo |
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Núcleo y cavidad |
P20%, 718H, NAK80 |
30-36 HRC |
Costo de equilibrio y durabilidad |
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Áreas de ropa alta |
H13, S136 |
48-52 HRC |
Long lifespan (>1M disparos) |
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Alfileres de eyectores |
Skd61 |
50-54 HRC |
Resistir el desgaste |
(2) Material plástico
HDPE (polietileno de alta densidad): más común (duradero, resistente a los rayos UV) .
PP (polipropileno): bueno para reciclar contenedores .
Compatibilidad de regreso: hasta el 30% de contenido reciclado posible .
3. CNC Meckining y fabricación de moho
(1) mecanizado áspero
Use la fresación CNC para dar forma a los bloques de molde .
Deje 0.2-0.5 mm asignación para terminar .
(2) Tratamiento térmico (si es necesario)
Endurecimiento y templado (para acero H13/S136) para aumentar la resistencia al desgaste .
(3) mecanizado de precisión
EDM (mecanizado de descarga eléctrica) - Para detalles intrincados (logotipos, costillas) .
Molilla/pulido CNC: alcance el acabado de la superficie lisa (RA menor o igual a 0 . 8 μm).
(4) Instalación del sistema de enfriamiento
Taladre canales de enfriamiento conformes para un control de temperatura uniforme .
Agregue deflectores y bubblers en secciones gruesas .
4. ensamblaje y prueba
(1) Conjunto de moho
Coloque el núcleo, la cavidad, los pasadores de eyectores, los controles deslizantes y el sistema de enfriamiento .
Asegure un movimiento suave de todos los componentes .
(2) Producción de prueba (prueba T1)
Inyectar plástico en el molde para verificar:
Precisión dimensional (Bin medir con calibradores) .
Acabado superficial (sin marcas de flujo o defectos) .
Rendimiento de eyección y enfriamiento .
(3) Ajustes (si es necesario)
Modificar el tamaño de la puerta, la velocidad de enfriamiento o el sistema de eyección si surgen problemas .
5. Producción en masa y control de calidad
(1) Proceso de moldeo por inyección
Requisitos de la máquina:
Fuerza de sujeción: 800–1500 toneladas
Tiempo del ciclo: 60-120 segundos
Parámetros del proceso:
Temperatura de fusión: 200–260 grados (HDPE/PP)
Presión de inyección: 80-120 MPa
(2) controles de calidad
Peso y espesor de la pared: asegúrese de consistencia .
Prueba de carga: verificar la durabilidad (simular cargas de desechos pesados) .
Prueba de función de rueda y tapa - Rolling suave y cierre seguro .
6. Embalaje y entrega
Embalaje de caja de madera para envío seguro .
Proporcionar manual de mantenimiento de moho (limpieza, lubricación, consejos de almacenamiento) .
Componentes del molde
Acero para moldear
Sistema de corredores
Piezas estándar
Paquete y . entrega
Comentarios de los clientes
Por qué pedimos a los clientes que proporcionen muestras o dibujos paraContenedor de ruedas 120L?
Al fabricar un molde de inyección de contenedor con ruedas de 120L, generalmente solicitamos a los clientes que proporcionen muestras existentes, dibujos técnicos o diseños CAD antes de que comience la producción . He aquí por qué este paso es crucial:
1. asegura un diseño y funcionalidad precisos
Evite la mala interpretación: una muestra física o un dibujo detallado nos ayuda a comprender:
Dimensiones exactas (altura, ancho, espesor) .
Características estructurales (costillas, manijas, montajes de ruedas) .
Mecanismo de tapa (bisagras, snap-on o bloqueable) .
Previene errores costosos: las especificaciones de adivinanzas corren el riesgo de producir un molde que no se ajuste a sus necesidades .
2. confirma el espesor del material y la pared
Comportamiento plástico: diferentes materiales (HDPE, PP, plástico reciclado) se encogen a velocidades variables; Las muestras ayudan a ajustar las tolerancias de moho .
Consistencia del grosor de la pared: garantiza la durabilidad sin marcas de sumidero o deformación .
3. Requisitos de personalización y marca
Logos/Enrollamiento de texto: si necesita marca, las muestras/dibujos muestran una ubicación y profundidad exacta .
Matriota de color: una muestra ayuda a replicar el tono exacto si es necesario .
4. cumplimiento de los estándares de la industria
Regulaciones de gestión de residuos: algunas regiones (EU, EE. UU., Etc. .) tienen reglas específicas de diseño de bin (E . G ., EN 840, ANSI Z245) .
Ergonomía y seguridad: las manijas, las ruedas y los mecanismos de inflexión deben cumplir con los estándares de usabilidad .
5. Desarrollo de moho más rápido y más rentable
Reduce de ida y vuelta: modificar un moho a mitad de la producción es costoso; Las referencias claras racionalizan el proceso .
Optimiza la producción: conocer las especificaciones exactas nos ayuda a recomendar el mejor sistema de calificación y enfriamiento de acero .
-¿Qué pasa si no tienes una muestra o dibujo?
¡Ningún problema! Podemos:
Proporcione diseños estándar: use nuestros moldes de contenedor de 120L existentes (personalizables) .
Ingeniero inverso: si tiene un contenedor similar, podemos medirlo y replicarlo .
Colaborar en nuevos diseños: nuestros ingenieros pueden crear modelos CAD basados en sus requisitos .
Preguntas frecuentes
>1. ¿Qué materiales se utilizan para hacer el molde de contenedor de ruedas 120L?
El molde generalmente está hecho de acero de alto grado como:
-P20, 718, NAK80 (para la producción estándar)
-H13, S136, acero inoxidable (para resistencia a alta ropa y larga vida útil)
Superficies endurecidas y pulidas para evitar la corrosión y extender la durabilidad .
>2. ¿Qué materiales de plástico se pueden usar con este molde?
El molde está diseñado para:
-HDPE (polietileno de alta densidad) –MO MISMOS (duradero, resistente a los rayos UV) .
-Pp (polipropileno) -Buena para reciclar contenedores .
-Seciclados Plastics (hasta 30% de regreso posible) .
>3. ¿Puede el molde producir diferentes colores de contenedor?
Sí, el molde puede cambiar entre colores (HDPE/PP acepta bien los pigmentos) .
No se necesita cambio de color si usa gránulos de plástico precolorado .
>4. ¿Puedo agregar el logotipo de mi empresa o el texto personalizado?
Sí, los logotipos/texto se pueden grabar o grabar en el molde .
>5. ¿Se puede ajustar el molde para diferentes tipos de tapa?
Sí, las opciones incluyen:
-Hated Lid (Auto-Cerrado) .
-Snap-on lid (eliminable) .
-Lockable Lid (función de seguridad) .
>6. ¿Ofrece servicios de prueba de moho?
Sí, la mayoría de los fabricantes proporcionan pruebas de muestra T1 antes de la producción en masa .
>7. ¿Cómo mantengo el molde para una larga vida?
Limpieza regular (eliminar los residuos de plástico) .
Lubricación de partes móviles (pines de eyector, diapositivas) .
Almacenamiento en condiciones secas para evitar el óxido .
