Descripción

Parámetros técnicos

Especificaciones de moho

Nombre del molde	Molde de paleta de stringer
Material del producto	HDPE, plástico
Tamaño del producto	1200x1000x150 mm
Peso del producto	12.5 ~ 15 kgs
Material de molde para cavidad y. Centro	P20
Base de moho	C45
Sistema de inyección	Corredor caliente
Máquina de inyección adecuada	2800T
Tamaño del molde	2000x1850x950 mm
Vida de molde	más de 300, 000 PCS

¿Qué es la paleta de stringer de plástico?

Una paleta de plástico es un tipo de paleta hecha de polietileno de alta densidad (HDPE) o polipropileno (PP) utilizando moldeo por inyección o moldeo de espuma estructural. Cuenta con vigas de soporte longitudinales (largueros) para la resistencia, similar a las paletas tradicionales de lingües de madera, pero con beneficios de durabilidad y higiene adicionales.

Características clave de las paletas de plástico Stringer:

>Diseño de stringer: vigas de plástico reforzadas que se extienden a lo largo para el soporte estructural.

>Entrada de dos vías: las carretillas elevadoras\/gatos de paletas solo pueden levantar de los lados (a menos que se modifique para la entrada de cuatro vías).

>Ligero pero fuerte, típicamente más ligero que la madera pero puede manejar cargas pesadas (1,500–3, 000 Kg Capacidad dinámica).

>Superficie o texturizada: las opciones de cubierta anti-deslizamiento mejoran la estabilidad de la carga.

>Meteorología y resistente químicos: no se pudrirá, se astilla ni absorbe la humedad como la madera.

Ventajas sobre paletas de madera:

>Vida útil más larga: resiste las grietas, las plagas y la degradación de los rayos UV.
>Higiénico y fácil de limpiar: ideal para alimentos, productos farmacéuticos y productos químicos.
>Sin uñas ni astillas, más seguros para trabajadores y productos.
>Opciones ecológicas: a menudo hechas de plásticos reciclados y 100% reciclables.
>ISPM 15 Cumplante: no se necesita tratamiento térmico para el envío internacional.

Comparación con otras paletas de plástico:

Característica	Paleta de stringer de plástico	Paleta de bloques de plástico	Paleta de plástico nido
Entrada de montacargas	Bidireccional (solo lado)	Cuatro vías (todos los lados)	Generalmente bidireccional
Fortaleza	Alto (basado en Stringer)	Muy alto (diseño de bloque)	Moderado
Capacidad de apilamiento	Moderado	Alto	Alto (nido cuando está vacío)
Costo	Palets de bloque inferior al de bloque	Más alto	De rango medio

¿Cómo se puede fabricar un moho de paleta de stringer con calidad?

1. Diseño: Comience creando un diseño preciso y detallado del molde de paleta Stringer. Este diseño debe tener en cuenta las dimensiones, la forma y la estructura del molde para garantizar que cumpla con las especificaciones requeridas.

>Modelado CAD 3D

Use un software avanzado (por ejemplo, SolidWorks, AutoCAD) para diseñar el molde con dimensiones exactas, incluidos vigas de sting, tableros de cubierta y costillas de refuerzo.

Simule el flujo de plástico (análisis de flujo de molde) para evitar defectos como deformación o marcas de fregadero.

>Sistema de puerta y corredor

Optimice las ubicaciones de la puerta (preferiblemente sistema de corredores de calto) para una distribución de plástico incluso.

Asegure el relleno equilibrado para evitar puntos débiles en el palet.

Selección de materiales: elija materiales de alta calidad para construir el molde. Los materiales de calidad garantizarán la durabilidad y la longevidad del molde, lo que le permitirá resistir los rigores de producción y uso.

>Acero preferido (P20, 718h) para paletas estándar.

>Acero endurecido (H13, S136) para áreas de alto nivel (por ejemplo, puertas, núcleos).

Mecanizado de precisión: use técnicas avanzadas de mecanizado para cortar, dar forma y terminar con precisión los componentes del molde.

>Fresado CNC de alta precisión: máquina las cavidades y núcleos del moho con tolerancias estrechas (± 0. 02 mm).

>EDM de alambre\/chispa (mecanizado de descarga eléctrica): utilizado para detalles intrincados (p. Ej., Texturas antideslizantes, perfiles de stringer).

>Perforación de agujeros profundos: para canales de enfriamiento eficientes para reducir el tiempo de ciclo.

Control de calidad: Implemente medidas estrictas de control de calidad en todo el proceso de fabricación para identificar y rectificar cualquier defecto o problema desde el principio.

>CMM (máquina de medición de coordenadas): garantiza la precisión dimensional.

>Prueba de dureza: confirma la durabilidad del acero (escala Rockwell C).

>Inspección de la superficie: sin rasguños, pozos o marcas de mecanizado.

Pruebas: Antes de finalizar el proceso de fabricación, realice pruebas exhaustivas del molde de paletas Stringer para garantizar que funcione según lo previsto. Esto puede incluir pruebas de durabilidad, precisión y rendimiento en diversas condiciones.

Mantenimiento y longevidad

>Limpieza y lubricación regular: previene la corrosión y la adhesión.

>Desgaste del monitor: reemplace los núcleos\/inserciones si la erosión afecta la calidad de la pieza.

Diseño para productos y. Moho

Paquete &. Entrega

Componentes del molde

Acero para moldear

Sistema de corredores

Piezas estándar

Sistema de inyección de corredores calientes

Un sistema de inyección de corredor caliente es una tecnología avanzada de moldeo por inyección utilizada para producir piezas de plástico (como paletas) con mayor eficiencia, residuos reducidos y una mejor consistencia en comparación con los sistemas tradicionales de corredores fríos.

A. ¿Cómo funciona?

1. Manifoldio calificado: mantiene el plástico fundido en estado líquido dentro del sistema de corredores.

2.NOZZOS Y PUERTAS: inyecte directamente plástico en la cavidad del moho sin solidificar entre ciclos.

3. Control de la temperatura: el calentamiento preciso garantiza un flujo uniforme y previene la degradación del material.

B. Componentes de Key:

>Hot Manifold: distribuye plástico fundido a múltiples cavidades.
>Boquillas con calefacción: entrega plástico a las puertas de moho.
>Termocoulses y controladores: mantenga una temperatura óptima.
>Puertas de válvula (opcionales): permita el control secuencial o de cierre para piezas complejas.

C. Aventajes para moldeo de paletas de plástico:

1.NO Runner Waste - 100% Material Usage (vs. 15-30% Residuos en corredores en frío).

2. Tiempos del ciclo del pastor: no hay necesidad de expulsar y reciclar corredores solidificados.

3. Calidad consistente: caída de presión reducida y un mejor control de flujo.

4. Costos de energía más bajos: a pesar de la calefacción, evita el reprocesamiento de chatarra.

Preguntas frecuentes

>1. ¿Eres una fábrica o empresa comercial? ¿Puedo venir a visitar tu fábrica?

Somos una fábrica más profesional en la producción de productos de plástico, como paletas de plástico, caja de almacenamiento de plástico, cubo de basura de plástico, caja de recambio, etc. ¡Bienvenido a visitar nuestra fábrica!

>2. ¿Qué materiales se utilizan en la fabricación de moldes de paletas de inyección de stringer en su fábrica?

Utilizamos materiales de acero de alta calidad como P20, 718 y 2316 en la fabricación de nuestros moldes de paletas de inyección de stringer. Estos materiales son duraderos y aseguran una vida útil más larga para los moldes.

>3. ¿Puede personalizar el diseño de los moldes de paletas de inyección de stringer de acuerdo con nuestros requisitos específicos?

Sí, ofrecemos servicios de personalización para nuestros moldes de paletas de inyección Stringer. Nuestro experimentado equipo de diseño puede trabajar con usted para crear un molde que cumpla con sus requisitos y especificaciones específicas.

>4. ¿Cuál es la capacidad de producción de su fábrica para los moldes de paletas de inyección de stringer?

Nuestra fábrica tiene una alta capacidad de producción para moldes de paletas de inyección de stringer, y podemos cumplir grandes órdenes de manera oportuna. Nuestro proceso de producción es eficiente y simplificado para garantizar tiempos de respuesta rápidos para nuestros clientes.

>5. ¿Proporciona soporte postventa para sus moldes de paletas de inyección de stringer?

Sí, ofrecemos soporte postventa para todos nuestros productos, incluidos los moldes de paletas de inyección de stringer. Nuestro equipo dedicado de servicio al cliente está disponible para ayudar con cualquier problema o inquietud que pueda surgir después de haber recibido sus moldes.

>6. ¿Cuál es el tiempo de entrega para ordenar moldes de paletas de inyección de stringer desde su fábrica?

El tiempo de entrega para ordenar moldes de paletas de inyección de stringer puede variar según el tamaño y la complejidad de su pedido. Sin embargo, nos esforzamos por entregar todos los pedidos de manera oportuna y le proporcionaremos un tiempo de entrega estimado en el momento de su pedido. Típico, toma alrededor de 55-65 días para T1.

>7. ¿Puede proporcionar muestras de sus moldes de paletas de inyección de stringer antes del envío?

Sí, podemos proporcionar muestras de moldes de paletas de inyección de stringer para que pueda inspeccionar y probar antes de enviar los moldes. Esto le permitirá asegurarse de que los mohos cumplan con sus requisitos antes de realizar una inversión mayor.