Descripción

Parámetros técnicos

Especificaciones de moho

Nombre del molde	Molde de paleta de nueve piernas
Material del producto	HDPE, plástico
Tamaño del producto	1100x900x140 mm
Peso del producto	12 kgs
Material de molde para cavidad y. Centro	P20
Base de moho	C45
Sistema de inyección	Corredor caliente
Máquina de inyección adecuada	2700T
Tamaño del molde	1960x1750x850 mm
Vida de moho	más de 300, 000 PCS

Tamaños comunes de paletas de plástico de nueve piernas

1. Dimensiones estándar (L × W × H)

Tamaño (mm)	Tamaño (pulgadas)	Caso de uso común	Capacidad de carga (kg)*
1200 × 1000 × 150	47.2 × 39.4 × 5.9	Logística europea (estilo EUR-Pallet)	1, 000 - 1,500 (dinámica)
1100 × 1100 × 150	43.3 × 43.3 × 5.9	Mercados asiáticos\/australianos	1.200–1,800 (dinámica)
1200 × 800 × 150	47.2 × 31.5 × 5.9	Transporte ligero, minorista	800–1,200 (dinámica)
1067 × 1067 × 150	42 × 42 × 5.9	Compatibilidad norteamericana	1, 000 - 1,500 (dinámica)

*(Carga dinámica=cuando se mueve; carga estática=cuando está estacionaria, generalmente 2–3 × más.)*

2. Altura de pierna y espaciado

Altura de la pierna: típicamente 120–150 mm (para el acceso para carretillas elevadoras\/Jack de paletas).

Espacio de piernas:

Distribuido uniformemente para el equilibrio (generalmente 3 × 3 cuadrícula).

Esquinas reforzadas (áreas de mayor estrés).

¿Qué material de plástico debe elegirse para la paleta de nueve piernas?

1. HDPE (polietileno de alta densidad)

>Lo mejor para: paletas de uso general, rentable y liviano.

>Pros:

Resistencia de alto impacto (buena para cargas pesadas).

Humedad y resistente químicos (adecuado para alimentos, productos químicos).

Opciones reciclables y estabilizadas UV disponibles.

>Cons: Less rigid than PP, may deform under extreme heat (>60 grados).

2. PP (polipropileno)

>Lo mejor para: aplicaciones rígidas y de alto estrés (por ejemplo, logística de servicio pesado).

>Pros:

Mayor rigidez y resistencia a la fatiga que HDPE.

Excelente resistencia química (ácidos, álcalis).

Ligero pero fuerte.

>Contras: frágil en temperaturas muy frías (< -10°C).

3. Plastics reforzados (GF-PP o GF-HDPE)

>Lo mejor para: fuerza adicional, durabilidad a largo plazo.

>Pros:

El refuerzo de fibra de vidrio (GF) aumenta la rigidez y la capacidad de carga.

Reducción de la deformación y una mejor estabilidad dimensional.

>Contras:

Mayor costo.

Más pesado que los plásticos estándar.

4. Plastics reciclados (RHDPE\/RPP)

>Lo mejor para: compradores ecológicos y conscientes del presupuesto.

>Pros:

Menor costo y sostenible.

Retiene ~ 80-90% de la resistencia al plástico virgen.

>Contras:

Resistencia de impacto ligeramente menor.

La consistencia del color puede variar.

¿Cómo hacer un molde de inyección de paletas de nueve piernas?

1. Diseñe el molde: el primer paso es utilizar el software CAD (SolidWorks, UG\/NX o AutoCAD) para diseñar la paleta y el molde. Y simule el flujo de plástico, el enfriamiento y la deformación con MoldFlow o MoldEx3d.

2. Elija los materiales correctos: una vez que tenga un diseño para el molde, deberá elegir los materiales adecuados para el trabajo. Los materiales que elija dependerán del tipo de paleta que esté haciendo y los requisitos del proceso de moldeo por inyección.

3. Construya el molde: con su diseño y materiales en la mano, es hora de construir el molde. Esto implicará el uso de maquinaria y herramientas de precisión para crear el molde de acuerdo con sus especificaciones.

4. Pruebe el molde: antes de usar el molde para la producción, es importante probarlo para asegurarse de que funcione correctamente. Esto puede implicar hacer paletas de muestra para probar el rendimiento del molde.

5. Haga ajustes: si hay algún problema con el molde durante la prueba, es posible que deba hacer ajustes para asegurarse de que funcione correctamente. Esto podría implicar ajustar el diseño o los materiales utilizados en el molde.

6. Comienza la producción: una vez que el molde ha sido probado y ajustado, es hora de comenzar la producción. Usando el proceso de moldeo por inyección, ahora puede crear paletas de nueve piernas con facilidad y eficiencia.

Diseño para productos y. Moho

Puntos clave de diseño de una paleta de plástico de nueve piernas

1. Consideraciones de diseño estructural

A. Configuración y refuerzo de la pierna

>El diseño de nueve piernas debe distribuir un peso uniformemente para evitar la flexión o el agrietamiento.

>Costillas reforzadas dentro de las piernas y la cubierta para mayor fuerza.

>Piernas cónicas para facilitar el anidamiento\/apilamiento (si es necesario).

>Almohadillas antideslizantes (opcionales para la estabilidad en superficies lisas).

B. Diseño de mazo

>Grid abierto versus top sólido:

Diseño de cuadrícula → Guarda material, reduce el peso, permite el drenaje.

Top sólido → mejor para artículos pequeños, aplicaciones higiénicas (alimentos\/farmacéuticos).

>Costillas y descuentos debajo de la cubierta para mejorar la rigidez.

C. Capacidad de carga y desviación

>Carga estática (cuando estacionaria) frente a carga dinámica (cuando se mueve).

>Análisis de elementos finitos (FEA) recomendado para simular puntos de estrés.

>Capacidades típicas:

HDPE\/PP estándar: 1, 000 - 1,500 kg.

Reforzado GF: 2, 000+ kg.

2. Consideraciones de moldeo por inyección

A. Borrador de ángulos y eyección

Angles de borrador de 1–3 grados en piernas y paredes para fáciles de desmoldeamiento.

Colocación del pasador del eyector para evitar la deformación.

B. Diseño del sistema de enfriamiento

Canales de enfriamiento conformes para enfriamiento uniforme y ciclos más rápidos.

Evita la deformación y las marcas de hundimiento.

C. Ubicación y flujo de la puerta

Sistema de corredor caliente preferido para paletas grandes (reduce los desechos).

Flujo equilibrado para evitar puntos débiles.

3. Características funcionales

>Entrada de ForKLift (2- Way o 4- Access de la vía).

>Diseño de apilamiento\/anidación para ahorrar espacio en el almacenamiento.

>Superficie antideslizante (texturizada o recubierta de goma).

>Aditivos de retardantes de fuego (si es necesario para ciertas industrias).

Paquete &. Entrega

Componentes del molde

Acero para moldear

Sistema de corredores

Piezas estándar

¿Cómo mantener el molde de paleta de nueve piernas?

1. Limpieza regular: asegúrese de limpiar el molde regularmente para eliminar cualquier escombro, polvo o residuo que pueda acumularse durante el proceso de fabricación. Use un cepillo suave o un compresor de aire para limpiar las áreas difíciles de alcanzar.

2. Lubricación: la lubricación adecuada es clave para evitar la fricción y garantizar el funcionamiento suave del molde. Aplique una capa delgada de lubricante a todas las partes móviles, como guías, alfileres y controles deslizantes, para evitar el desgaste.

3. Inspeccione el desgaste y el daño: inspeccione regularmente el molde para obtener signos de desgaste, daño o distorsión. Reemplace las piezas dañadas o desgastadas de inmediato para evitar más problemas durante la producción.

4. Ajustes: verifique y ajuste la alineación y el nivel del moho regularmente para garantizar una producción de paletas consistente y precisa. La desalineación puede provocar paletas defectuosas y afectar la calidad general del producto.

5. Control de temperatura: Mantenga la configuración de temperatura adecuada durante el proceso de moldeo de paletas para evitar el sobrecalentamiento o el recalentamiento, lo que puede causar deformación u otros defectos en las paletas.

6. Almacenamiento: almacene adecuadamente el molde cuando no esté en uso para protegerlo del polvo, la humedad y otros factores ambientales que pueden causar daños. Guárdelo en un lugar limpio y seco lejos de la luz solar directa o las fuentes de calor.

Preguntas frecuentes

>1. ¿Puede su fábrica personalizar los moldes de paletas de acuerdo con requisitos específicos?

Sí, ofrecemos servicios de diseño de moho personalizado para satisfacer las necesidades únicas de nuestros clientes.

>2. ¿Qué materiales usan su fábrica en la fabricación de moldes de paletas?

Utilizamos acero de alta calidad como P20, 718H, S136, H13, etc.,. en la producción de moldes de paletas para garantizar la durabilidad y la longevidad.

>3. ¿Qué materiales de plástico se pueden usar con sus moldes?

Nuestros moldes son compatibles con:

HDPE (polietileno de alta densidad): la mayoría de las cosas comunes, rentables.

PP (polipropileno) - resistencia química bueno.

>4. ¿Puede proporcionar soporte técnico después de la compra de un molde de paleta?

Sí, nuestra fábrica ofrece un excelente soporte técnico y asistencia a nuestros clientes después de la compra de un molde de paletas.

>5. ¿Cuál es el tiempo de entrega para la producción de moldes de paletas en la fábrica de moldes de paletas de Ning-Leg?

El tiempo de entrega de la producción de moldes de paletas puede variar según la complejidad del diseño y la cantidad ordenada. Nuestro equipo de ventas le proporcionará un tiempo de entrega estimado cuando solicite una cotización.

>6. ¿Ofrecen servicios de envío para moldes de paletas?

Sí, podemos organizar servicios de envío para moldes de paletas para garantizar una entrega conveniente a nuestros clientes.

>7. ¿Cómo puedo ponerme en contacto con usted para obtener más consultas?

Puede contactarnos a través de nuestro sitio web, correo electrónico o teléfono para preguntar sobre nuestros productos y servicios. Nuestro equipo estará encantado de ayudarlo con cualquier pregunta que pueda tener. Y le proporcionaremos una cita competitiva basada en sus requisitos.

>8. ¿Cuál es su MOQ (cantidad mínima de pedido)?

Moldes: 1 conjunto (hecho a medida por pedido).