Descripción

Parámetros técnicos

Especificaciones de moho

Nombre del molde	Molde de paleta de doble lado
Material del producto	HDPE, plástico
Tamaño del producto	1200x1000x125 mm
Peso del producto	20 kg
Material de molde para cavidad y. Centro	P20
Base de moho	C45
Sistema de inyección	Corredor caliente
Máquina de inyección adecuada	2700T
Tamaño del molde	1600x1450x850 mm
Vida de moho	más de 500, 000 PCS

¿Cómo elegir una paleta de doble lado o de un solo lado?

Las estructuras delanteras y posteriores de la paleta de plástico de doble cara son las mismas, la superficie tiene malla y placa, ambos lados se pueden usar;

La paleta de un solo lado solo puede usar un lado, hay dos tipos de malla y placa plana, la parte inferior de Sichuan, campo y un cojín de nueve caracteres de pie cuadrado, de acuerdo con la diferente capacidad de carga de series de luz, series estándar y estándares de la serie de sobrecarga tres;

1. Considere el uso de su paleta:

Elija el molde de paleta de doble lado si:

Se necesita uso reversible: las paletas deben volcarse para usar uniforme y una vida útil más larga.

Aplicaciones de servicio pesado: para acumular, manejo de montacargas o carga multidireccional.

Se requiere una alta durabilidad: industrias como automotriz, productos químicos o logística pesada.

Necesidades higiénicas: sectores de alimentos/farmacéuticos donde ambos lados deben estar limpios y de carga.

Elija el molde de paleta de un solo lado si:

Uso unidireccional/desechable: exportación, envíos livianos o a corto plazo.

Sensibilidad de costos: menores y costos de producción más bajos.

Almacenamiento más simple: paletas de fondo plano para apilamiento estático.

Logística básica: no hay necesidad de características reversibles o acumulables.

2. Necesidades específicas de la industria

Preferido de doble lado para:

Sistemas de almacenamiento y estante.

Logística automatizada (manejo robótico).

Paletas de cadena fría/de grado alimenticio (limpieza fácil).

Preferido de un solo lado para:

Empaque de exportación (uso único).

Fabricación minorista/ligera.

Selección de acero de molde de paleta

Factores clave en la selección de acero:

-Mould Lifespan -¿Cuántos ciclos debe soportar?

-L VOLUMEN DE PRODUCCIÓN-El alto volumen necesita acero endurecido.

-Material de palo: los plásticos abrasivos (por ejemplo, reforzado con fibra) requieren acero más resistente.

-Sobrete -Costo de saldo frente a rendimiento.

1. Acero preferente (costo de rango medio, durabilidad moderada)

Grados: P20 (1.2311/1.2312), 718 (1.2738)

Pros:

Buena maquinabilidad y pulido.

Pre-hardado (HRC 28-36), listo para su uso.

Rentable para la producción media (100k -500 k ciclos).

Contras:

Menos resistente al desgaste que los aceros endurecidos.

Lo mejor para:

Pallets de un solo lado o moldes de doble lado bajo/medio de volumen.

2. Acero de herramientas endurecidas (alta durabilidad, costosa)

Grados: H13 (1.2344), S7, Nak80 (1.2738 modificado)

Pros:

Resistencia de alta desgaste (HRC 45-55).

Vida larga (1m+ ciclos).

Resiste la deformación a alta presión.

Contras:

Mayor costo y tiempo de entrega más largo (se necesita tratamiento térmico).

Lo mejor para:

Palets de doble lado de alto volumen o plásticos abrasivos (p. Ej., PP/GF reciclados).

Proceso de fabricación de un molde de paleta del lado de la parte

Hacer un molde de inyección de paletas de doble cara de alta calidad requiere una planificación cuidadosa, precisión en el diseño y una artesanía superior. Estos son los pasos para crear un molde de calidad:

Diseño: comience creando un diseño detallado del molde de inyección de paletas de doble cara. Considere factores como el tamaño y la forma de la paleta, el número de cavidades necesarias y el material que se utilizará. Asegúrese de que el diseño esté optimizado para la eficiencia y la durabilidad.

Diseño del sistema de eyección

Cilindros hidráulicos (serie HPS) para la expulsión sincronizada.

Placas de stripper + pines de eyector para liberación suave.

Optimización del sistema de enfriamiento

Canales de enfriamiento conformes para una distribución de temperatura uniforme.

Insertos de cobre de berilio en áreas de alto calor.

2. Selección de material: elija el material adecuado para el molde en función de los requisitos del proyecto. El material debe ser duradero, resistente al calor y capaz de resistir las presiones del proceso de moldeo por inyección.

3. Mecanizado CNC: use máquinas CNC de alta calidad para elaborar cuidadosamente el molde de acuerdo con las especificaciones de diseño. La precisión es clave para garantizar que el molde produzca resultados consistentes y precisos.

4. Tratamiento de superficie: trate las superficies del molde para mejorar la durabilidad y mejorar la liberación de las paletas terminadas. Las opciones para los tratamientos de superficie incluyen pulido, nitruración y recubrimientos.

5. Pruebas: antes de usar el molde para la producción, realice pruebas exhaustivas para garantizar que cumpla con los estándares requeridos. Pruebe factores como la precisión dimensional, la durabilidad y la facilidad de uso.

6. Mantenimiento: el mantenimiento regular del moho es esencial para prolongar su vida útil y garantizar la calidad constante de las paletas producidas. Limpie el molde después de cada uso e inspeccione cualquier signo de desgaste o daño.

Diseño para productos y. Moho

Paquete &. Entrega

Componentes del molde

Acero para moldear

Sistema de corredores

Piezas estándar

Sistema de eyección de moho de paleta de doble lado

Los cilindros hidráulicos son críticos para garantizar la expulsión suave y de alta fuerza en los moldes de paletas de doble lado, donde la expulsión equilibrada de ambos lados es esencial. Los cilindros hidráulicos HPS (serie de alta precisión) son una opción popular debido a su durabilidad, precisión y capacidad para manejar cargas pesadas.

1. ¿Por qué usar cilindros hidráulicos HPS en moldes de paletas de doble lado?

Los moldes de paletas de doble lado requieren una expulsión sincronizada y de alta fuerza para evitar la deformación o la adhesión. Los cilindros hidráulicos HPS proporcionan:

Fuerza de eyección alta: maneja paletas pesadas (por ejemplo, diseños randables/nestables).

Control de precisión: garantiza la expulsión equilibrada de ambas mitades de moho.

Durabilidad: resiste el desgaste en entornos de producción de alto ciclo.

Operación suave: reduce los movimientos desagradables que podrían dañar la paleta.

2. Cómo funcionan los cilindros hidráulicos HPS en moldes de doble lado

Proceso de eyección:

Se abre el moho: núcleo y cavidad separados.

Activación hidráulica: los cilindros HPS en ambos lados se extienden simultáneamente.

Eyección equilibrada: empuja la paleta de manera uniforme desde la parte superior e inferior.

Retracción: los cilindros se reinician para el siguiente ciclo.

Tipos de integración:

Eyección del lado del núcleo: se usa cuando el palet se adhiere más al núcleo.

Eyección del lado de la cavidad: ayuda a liberar superficies texturizadas o acanaladas.

Eyección de doble lado: mejor para paletas complejas de doble lado (requiere sincronización).

3. Consejos de instalación y mantenimiento

Instalación:

Use válvulas sincronizadas para garantizar la misma fuerza en ambos lados.
Asegure una alineación adecuada para evitar el daño de carga lateral.
Instale sensores de presión para monitorear la fuerza de expulsión.

Mantenimiento:

Revise regularmente sellos y líquido hidráulico para detectar fugas.
Lubrique las varillas de guía para evitar pegarse.
Inspeccione las mangueras y las conexiones para el desgaste.

Preguntas frecuentes

>1. ¿Qué servicios ofrece su compañía de moho de paleta de doble lado?

Nuestra compañía ofrece una amplia gama de servicios que incluyen diseño y fabricación personalizados de moldes de paletas de doble lado, desarrollo de prototipos y producción en masa de paletas de doble lado.

>2. ¿Cuánto tiempo tarda en completar un molde de paleta de doble lado?

El tiempo que lleva completar un molde de paleta de doble lado varía según la complejidad del diseño y nuestra carga de trabajo actual. Por lo general, tomará alrededor de 60-65 días.

>3. ¿Puede personalizar el diseño del molde de paleta de doble lado?

Sí, podemos personalizar el diseño del molde de paleta de doble lado para cumplir con sus requisitos y dimensiones específicos. Nuestros ingenieros y diseñadores calificados trabajarán estrechamente con usted para garantizar que el producto final cumpla con sus expectativas.

>4. ¿Qué materiales usas para fabricar moldes de paletas de doble lado?

R: Utilizamos acero de alta calidad como P20, 718H, etc., para fabricar moldes de paletas de doble lado. Estos acero son duradero, duradero y pueden soportar altas temperaturas y presiones durante el proceso de moldeo.

>5. ¿Cómo se asegura la calidad de sus moldes de paleta de doble lado?

R: Tenemos un estricto proceso de control de calidad para garantizar la calidad de nuestros moldes de paletas de doble lado. Cada molde se somete a una prueba e inspección exhaustivas antes de que se entregue al cliente para garantizar su rendimiento y durabilidad.

>6. ¿Ofrecen servicios de mantenimiento y reparación para moldes de paletas de doble lado?

R: Sí, ofrecemos servicios de mantenimiento y reparación para moldes de paletas de doble lado para garantizar su longevidad y rendimiento óptimo. Nuestro equipo de técnicos calificados puede solucionar problemas y solucionar cualquier problema que pueda surgir con los moldes.

>7. ¿Cómo puedo solicitar una cotización para un molde de paleta de doble lado?

R: Puede solicitar una cotización para un molde de paleta de doble lado contactándonos a través de nuestro sitio web o correo electrónico. Proporcione información detallada sobre sus requisitos, y nuestro equipo se comunicará con usted con una cotización competitiva.