Opción 1 (conciso):
>Grados de acero típicos para moldes de inyección de cajas de plástico:
>Core & Cavity: aceros pre-endurecidos como ** P20 (AISI P20 / DIN 1 . 2311) o 718H (DIN 1 . 2738HH) son más comunes. P20 ofrece una buena rentabilidad para las cajas estándar . 718 H proporciona una mayor dureza, pulido y durabilidad para mayores volúmenes o mejores acabados superficiales.
>Base de moho y componentes estructurales: el acero al carbono de calidad como S50C (DIN 1 . 1730) se usa típicamente.
Opción 2 (más detallada):
>Selección de acero de molde recomendado para moldes de inyección de cajas de plástico:
>1. Mold Cavity & Core (componentes de formación clave):
>Recomendación primaria: Hool Hool Pre-Harded Steel P20 (equivalente a AISI P20, DIN 1 . 2311, JIS SCM440) . Esta es la opción estándar y rentable que ofrece una buena maquinabilidad, pulido (hasta SPI A2/B1) y resistencia al desgaste suficiente para la producción de alta votación de PP o HDPE.
>For Enhanced Performance (Higher Volume, Better Surface, Increased Wear Resistance):Pre-Hardened Tool Steel 718H (Equivalent to DIN 1.2738HH, ASSAB 718HH). Features higher and more uniform hardness (HRC 33-38), superior polishability (up to SPI A1), better wear resistance, and improved toughness compared to P 20. ideal para aplicaciones o cajas exigentes con requisitos estéticos más altos.
>Para la pulsabilidad superior y el acabado de alto brillo: pulido de espejo precardado NAK80 (equivalente a PX88, DIN modificado 1 . 2738) . ofrece una excelente capacidad inherente (logra el verdadero acabado del espejo) y la alta calidad (HRC {{5}) {. Usa los acabados de espejo verdadero).
>2. base de molde, placas, pilares (componentes estructurales):
>Recomendación estándar: Calidad de acero de carbono S50C / S55C (equivalente a DIN 1 . 1730 /1 . 0535, AISI 1050 /1055). Proporciona resistencia y rigidez adecuadas a un costo más bajo para partes estructurales no formadoras del molde.
Factores clave que influyen en la elección:
*** Volumen de producción: ** Volúmenes más altos favorecen 718H o aceros más duros .
*** Material de plástico: ** PP/HDPE estándar funciona bien con P20/718H . Los materiales llenos abrasivos pueden requerir calificaciones más duras o tratamientos superficiales .
*** Requisito de acabado de superficie: ** acabados estándar (texturizado, satinado)=P20; Alto brillo/textura fina=718 H o nak 80.
*** Complejidad y tamaño del moho: ** Los moldes más grandes y complejos se benefician de la mejor uniformidad y dureza de 718H .
*** Costo objetivo: ** P20 ofrece el mejor equilibrio para los moldes típicos de cajas .