Molde de basura de plástico

Molde de basura de plástico

1. El molde hecho por AOXU se moldeará con la basura funcional, atractiva y de calidad.
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Descripción
Parámetros técnicos
Especificaciones de moho

 

Nombre del molde

Molde de inyección de basura de plástico

Material de contenedor

HDPE, PP, plástico

Tamaño del contenedor

560x465x946 mm (incluir ruedas)

Peso de la papelera 11 kg

Material de molde para cavidad y. Centro

P20, 718, 2738

Base de moho

C45

Sistema de inyección

Corredor frío

Máquina de inyección adecuada

2400T

Tamaño del molde

950x 860 x1240 mm

Vida de molde

más de 500, 000 PCS

 

QuéComponentesAreIncludedOn Papelera?

 

 

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Papeleracuerpo:Esta es la parte principal del contenedor de basura, generalmente hecho de plástico, y tiene una cierta capacidad para almacenar basura.

Tapa:Se usa para cubrir la apertura del basurero para evitar la emisión de olores de basura y la dispersión de

basura. La tapa suele ser desmontable para una fácil eliminación de basura.

Ruedas:Incluya ruedas estándar, ruedas reforzadas, ruedas sólidas, etc., para facilitar el movimiento del bote de basura. Los diferentes tipos de ruedas son adecuados para diferentes escenarios de uso y requisitos de transporte.

Eje:La parte que conecta el cuerpo del contenedor de basura y las ruedas. Hay dos tipos: ejes ordinarios y ejes sólidos. El material del eje generalmente se trata para la prevención de óxido para adaptarse a las condiciones de uso al aire libre.

Pedal de pie:Se utiliza para pisar para abrir la tapa de la basura, lo que hace que sea conveniente deshacerse de la basura. Hay pedales de pie disponibles en diferentes tamaños para adaptarse a varios contenedores de basura.

Enchufar:Se utiliza para arreglar diferentes partes del contenedor de basura para garantizar la estabilidad estructural. También hay enchufes adecuados para la basura de diferentes tamaños.

 

Diseños para productos y. Moho

 

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Por quéIS UVAcaballeroNeedadoFoPapelera?

 

El agente UV, también conocido como estabilizador ultravioleta, es un aditivo utilizado para mejorar la resistencia a la intemperie de los productos de plástico. Agregar agente UV durante la producción de basura puede evitar efectivamente que los botes de basura envejezcan, se desvanezcan y se vuelvan frágiles cuando se exponen a la luz solar durante mucho tiempo. Aquí están los efectos específicos de agregar agente UV:

1. Envejecimiento UV de presente

Los rayos UV son una de las principales causas del envejecimiento de los productos de plástico. Los agentes UV pueden absorber o reflejar los rayos UV, reduciendo así el daño causado por los rayos UV a las moléculas de plástico y extendiendo la vida útil de los botes de basura.

2. Estabilidad del color de mantenimiento

Los productos de plástico tienden a desvanecerse bajo la luz solar, especialmente cuando se usan al aire libre. Los agentes UV pueden evitar efectivamente que el color de los botes de basura se desvanezca, manteniendo la belleza y el orden de su apariencia.

3. Propiedades mecánicas de improvisación

Los rayos ultravioleta pueden hacer que las cadenas moleculares de los materiales plásticos se rompan, reduciendo así sus propiedades mecánicas, como la resistencia y la tenacidad. Agregar inhibidores UV puede ralentizar este proceso y mantener las propiedades mecánicas del lata de basura.

4. Reducir los costos de mantenimiento

Dado que el agente UV puede extender la vida útil del bote de basura y reducir la frecuencia de su reemplazo debido al envejecimiento, puede reducir los costos de mantenimiento y reemplazo.

 

 

QuéAreTélRequivalenciaFoTélBasura BenIn TEl en840S¿Tandard?

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El estándar EN840 es un estándar de certificación establecido por países europeos para contenedores de basura. Los contenedores de basura que cumplan con este estándar pueden garantizar su seguridad y calidad. Aquí hay algunos requisitos específicos para los contenedores de basura en el estándar EN840:

Requisitos de tamaño y volumen: Asegúrese de que el contenedor de basura se ajuste al tamaño y el volumen especificados.

Prueba de impacto de avión inclinado y acera: realice la prueba a una velocidad de 1.85m\/s.

Prueba de carga: la carga máxima de la caja se levanta 100 veces y se prueba la deformación y los signos de integración de seguridad.

Compatibilidad con el dispositivo de elevación: el gabinete debe ser compatible con el dispositivo de elevación. Todos los gabinetes de Taylor están diseñados para ser compatibles con dispositivos de elevación que cumplen con el estándar EN1501.

Requisitos de la rueda: las ruedas deben poder soportar un tercio del peso máximo.

Pruebas físicas: el contenedor debe pasar las 10 pruebas físicas especificadas en EN840, incluidos, entre otros, requisitos de tamaño y volumen, prueba de impacto, prueba de estabilidad, prueba de resistencia a la tracción y laminación, prueba de rueda, prueba de inclinación de elevación, prueba de resistencia al manejo y prueba de volumen

 

CómoTo SolveTélPproblema deDifficultEjección deTélPapelera Moho?

 

1. Aumente el ángulo de expulsión

El ángulo de eyección insuficiente es una de las principales razones de la dificultad en la expulsión. Al diseñar el molde, es necesario asegurarse de que el ángulo de eyección sea lo suficientemente grande, generalmente que varía de 1 a 2 grados, y en casos especiales, puede estar por encima de 0. 5 grados. Aumentar el ángulo de eyección puede reducir efectivamente la resistencia durante la expulsión, reduciendo así la dificultad de eyección.

2. Mejore la suavidad de la cavidad del moho

La suavidad de la cavidad del moho tiene un impacto significativo en el efecto de desmoldeamiento. Mejorar la suavidad de la cavidad del moho puede reducir la fricción entre el producto y el molde, reduciendo así la dificultad de desmoldeamiento. Esto se puede lograr a través de métodos como el pulido y la electroplatación.

3. Use el agente de lanzamiento

Un agente de liberación puede reducir efectivamente la adhesión entre el producto y el molde, reduciendo así la dificultad de desmoldear. Cuando se usa un agente de liberación, es importante aplicarlo de manera uniforme y delgada para evitar aplicar demasiado, lo que hace que sea difícil de eliminar. Además, elegir el agente de liberación apropiado es crucial para evitar cualquier impacto en el procesamiento secundario del producto.

4. Optimizar los parámetros de moldeo por inyección

La presión de inyección excesiva hará que el producto se adhiera demasiado al molde, aumentando así la dificultad de desmoldear. Los parámetros de moldeo por inyección se pueden optimizar reduciendo la presión de inyección, acortando el tiempo de retención y bajando la temperatura del moho, etc., para reducir la dificultad de la desmoldeamiento.

5. Aumente el número de alfileres de demolas

En el diseño de moho, aumentar el número de pines de demolte puede mejorar efectivamente el efecto de desmoldeamiento. Los alfileres de demolda ayudan a facilitar la eliminación suave del producto del molde, reduciendo así la dificultad de desmoldear.

 

QuéAreTélAdvantage deUcantarStandardoAcesoriosFoPapelera Moho?

 

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Bash Bin son productos que usamos con frecuencia en nuestra vida diaria y tenemos una gran demanda del mercado. Para los clientes que producen basura, cómo garantizar la producción estable de la basura de alta calidad es un problema. Como fabricante de moldes de basura, esperamos ayudar a los clientes a resolver este problema en la fuente. El uso de accesorios de moho estándar de alta calidad es propicio para la operación estable a largo plazo del molde de basura.

Mejora de la eficiencia de producción: los accesorios estándar generalmente tienen una alta intercambiabilidad y universalidad, lo que puede reducir el tiempo y el costo adicionales causados ​​por accesorios personalizados.

Asegúrese de que la calidad del producto: los componentes estándar se han sometido a pruebas y verificación rigurosas, lo que puede garantizar la calidad y el rendimiento de las latas de basura y reducir los defectos del producto causados ​​por problemas de componentes.

Reduzca los costos de producción: debido a la producción en masa y una amplia aplicación de componentes estándar, sus costos suelen ser más bajos que los de los componentes personalizados, lo que ayuda a reducir el costo de producción de la basura.

Para el mantenimiento posterior: si los componentes del producto están dañados debido a factores externos, se pueden proporcionar piezas estándar de fábrica originales para reemplazar, facilitando el mantenimiento posterior.

 

ProbarMolde de basura

 

 

Paquete &. Entrega

 

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Componentes del molde

 

Acero para moldear

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Sistema de corredores

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Piezas estándar

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Preguntas frecuentes

 

>1. ¿Qué es el molde de basura?

Es una herramienta utilizada para producir piezas de plástico inyectando plástico en la cavidad del moho.

>2. ¿Qué materiales se utilizan para hacer molde de basura?

Los materiales más comunes utilizados para hacer moldes de inyección son el acero de alta calidad, como P20, 718, 2738, etc.

>3. ¿Cuál es el proceso de hacer un molde de basura?

El proceso de hacer un molde incluye ingeniería de diseño, programación de máquinas, fabricación de herramientas, pruebas de moho y validación.

>4. Si le proporciono el dibujo en 3D de mi producto, ¿puede citar el precio y hacer el molde según el dibujo 3D?
Sí. Los archivos DWG, DXF, STEP, IGS y X _ t se pueden usar para citar el precio, hacer moho según sus modelos; esto puede ahorrar tiempo y dinero en la producción de sus piezas.

>5. ¿Qué tal el control de calidad en su fábrica?

Creemos que "la calidad está por encima de todo". Tenemos un equipo profesional para controlar la calidad. Nuestro equipo de control de calidad realiza principalmente los siguientes procedimientos:
A) Diseño optimizar el control
B) Inspección de dureza del acero del molde
C) Inspección del ensamblaje de moho
D) Informe de ensayo de moho e inspección de muestras
E) Inspección final para el moho y el embalaje antes del envío. Si tiene otra pregunta, por favor, no dude en contactarnos como se muestra a continuación:

>6. ¿Qué tipo de material de plástico es mejor para mi diseño\/componente?
La selección de materiales plásticos depende de la aplicación de su producto. Le daremos alguna sugerencia después de verificar la función de su componente. Y podemos hacer la prueba de moho con diferente material de acuerdo con sus requisitos.

>7. ¿Qué tipo de molde puedes hacer?

Podemos hacer todo tipo de moldes de inyección de plástico y soplar moos. Podemos sugerirle el número de cavidad adecuado según sus tamaños de máquinas de inyección.

>8. ¿Cuánto tiempo puede durar un molde?

La vida útil de un moho puede variar según la calidad del moho, las prácticas de mantenimiento y las condiciones de funcionamiento. Un molde bien mantenido puede durar cientos de miles de ciclos.

>9. ¿Cuáles son los beneficios de hacer moldes de inyección de plástico?

Algunos beneficios de hacer moldes de plástico incluyen tiempos de producción más rápidos, costos más bajos por unidad, alta precisión y la capacidad de producir formas y diseños complejos.

>10. ¿Se puede reparar y mantener nuestro molde de basura de basura?

Sí, se puede reparar y mantener para extender su vida útil. El mantenimiento regular puede evitar descomposiciones y garantizar una calidad constante.

 

Comentarios de los clientes

 

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