Molde para caja de volteo

1. Materias primas
Utilizamos materiales nuevos de HDPE/PP que no tienen olor ni son tóxicos. El material PP tiene una excelente absorción de humedad, resistencia a ácidos y álcalis y solubilidad.
2. Diseño de apariencia
El diseño del poste exterior ha mejorado su capacidad de carga. Se refuerza la estructura de nervaduras, se mejora la capacidad de carga y la capacidad de apilamiento.
3. Diseño de rejilla inferior
El diseño de rejilla inferior puede prevenir eficazmente el deslizamiento. Fortalece la estructura inferior y de rejilla.
4. Manejar
Diseño de mango humanizado, fácil de manejar y desmontar durante el giro y el movimiento.
 

El acero es un material indispensable e importante en la producción de moldes de plástico. Se deben seleccionar diferentes tipos de acero para diferentes moldes a fin de garantizar la calidad de producción de los mismos. A continuación, se presentan recomendaciones de aceros para moldes de plástico de uso común:
1. Acero P20: El acero P20 pertenece al acero preendurecido, que tiene alta dureza, resistencia, resistencia al desgaste y buena estabilidad térmica. Adecuado para fabricar moldes de plástico grandes y complejos.
2. Acero S136: El acero S136 pertenece al acero inoxidable y tiene una excelente resistencia a la corrosión, al desgaste y a las altas temperaturas. Es adecuado para producir productos plásticos de alta calidad y alta demanda.
3. Acero H13: El acero H13 es un tipo de acero para trabajo en caliente con excelente resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. Adecuado para la producción a gran escala de moldes de plástico.
4. Acero NAK80: El acero NAK80 es un acero especial de alta calidad con gran resistencia, dureza y resistencia al desgaste. Adecuado para fabricar moldes de plástico con altos requisitos de calidad de superficie.
En resumen, al seleccionar el acero, debemos elegir el acero adecuado según los requisitos específicos del molde para garantizar la calidad de la producción. Al mismo tiempo, se debe realizar un mantenimiento y conservación regulares del molde según los requisitos durante su uso para extender su vida útil.

El molde de caja giratoria es un molde industrial común y el molde de tres placas es uno de los moldes de caja giratoria. En comparación con otros tipos de moldes de caja giratoria, el molde de tres placas tiene las siguientes ventajas:
1. Bajo costo: Los moldes de tres placas generalmente solo requieren tres láminas y una pequeña cantidad de accesorios de molde para su fabricación, lo que tiene un costo menor y es más económico y práctico en comparación con otros tipos de moldes de caja giratoria.
2. Fácil de mantener: debido a la estructura simple del molde de tres placas, es relativamente fácil reemplazar piezas y se puede reparar y ajustar según sea necesario, lo que reduce el tiempo de inactividad.
3. Alta eficiencia de producción: debido a su estructura simple y fácil mantenimiento, los productos de caja giratoria fabricados con moldes de tres placas tienen alto rendimiento, alta eficiencia y bajos costos de producción.
4. Amplia aplicabilidad: Los moldes de tres placas suelen ser adecuados para fabricar cajas de rotación de diversos materiales, formas y tamaños, y se utilizan ampliamente en logística, almacenamiento, producción y otros campos.
 

El molde de caja giratoria es una de las herramientas esenciales en el proceso de producción, y el cromado es una forma de tratar la superficie del molde. Este método de tratamiento de la superficie tiene los siguientes beneficios:
En primer lugar, el cromado puede mejorar la resistencia y dureza de la superficie del molde, haciéndolo más resistente y duradero. Durante el proceso de producción, la superficie de los moldes de uso frecuente es propensa al desgaste y al impacto, lo que puede acortar la vida útil de los moldes. El tratamiento de cromado puede aumentar la resistencia al desgaste y a la corrosión de la superficie del molde, haciéndolo más duradero.
En segundo lugar, el cromado puede hacer que la superficie del molde sea más lisa, lo que puede mejorar la precisión de fabricación y la eficiencia de producción de los moldes de caja giratoria. Durante el proceso de producción, una suavidad insuficiente de la superficie del molde puede provocar una disminución de la calidad del producto, lo que afecta la eficiencia de producción. El tratamiento de cromado puede mejorar eficazmente la suavidad y la tersura de la superficie del molde.
Por último, el tratamiento de cromado puede mejorar la calidad de la apariencia de los moldes de cajas giratorias. Si la superficie del molde no es lisa o tiene defectos como sustancias oxidantes, afectará la calidad de la apariencia del producto. El tratamiento de cromado puede mejorar la apariencia estética de la superficie del molde, mejorar el atractivo y el valor agregado del producto.
 

Acero para moldes

Sistema de canal caliente

Piezas estándar

El vendedor enviará informes semanales del proceso de herramientas al comprador.
El vendedor deberá proporcionar al comprador todos los documentos técnicos relacionados con el producto.
El vendedor deberá enviar dos muestras de caja de prueba de rotación gratuita al comprador para la inspección del producto.
El vendedor deberá proporcionar al comprador un vídeo de prueba del molde para ver el estado de funcionamiento del molde.
El comprador debe apoyar al vendedor en la realización de inspecciones de muestras y moldes y brindar respuestas positivas.
a cuestiones técnicas.
Periodo de garantía: 1 año.
Condiciones de pago: 40% de anticipo, el saldo a pagar antes del envío.
Tiempo de entrega: 50 días después de la confirmación del diseño.
Después del período de garantía, si se producen daños no humanos, el vendedor correrá con los costes.
El vendedor deberá proporcionar asistencia técnica al comprador en lo que respecta al moldeo por inyección de moldes de cajas giratorias.