Molde de caja encajable

 

Nombre del molde	Cajas móviles encajables de plástico resistente
Materiales del producto	PÁGINAS
Tamaño del producto	610X400X345mm
Peso del producto	3,26 kg
Material del molde para cavidades y. Centro	C45, P20, 718, 2738
Base del molde	C45
Sistema de inyección	Compuertas abiertas de canal caliente o compuertas de válvula
Máquina de inyección adecuada	1000T
Tamaño del molde	850x535x420mm
Vida útil del molde	más de 300,000piezas

 

 

1.Durable: proporciona protección y seguridad sólidas para todos sus productos.

2. Apilable: capaz de apilar estos contenedores apilables y encajables de alta resistencia en espacios pequeños, es una excelente solución para satisfacer sus necesidades de transporte y cajas de almacenamiento de plástico.

3.Apilable: la capacidad de apilar y anidar bolsas de plástico vacías cuando no están en uso puede reducir el espacio desperdiciado. Cuando está libre, se puede ahorrar hasta el 75 % del valioso espacio de almacenamiento

4.La carcasa está esmerilada, la etiqueta está pegada sin marcas, el interior es liso y es fácil de limpiar.

5. Diseño de mango portátil, más cómodo y cómodo de llevar.

6.El diseño antideslizante inferior es más resistente al desgaste, lo que aumenta la fricción entre la parte inferior de la caja para evitar resbalones y garantizar una transmisión efectiva.

 

Se necesita una cuidadosa consideración al elegir utilizar materiales nuevos o reciclados para las cajas encajables. Sin embargo, la elección del material depende de tus necesidades y del efecto deseado que quieras conseguir.

Los materiales nuevos se refieren a plásticos no utilizados elaborados a partir de materias primas, mientras que los materiales reciclados se refieren a materiales elaborados a partir de plásticos de desecho que pueden procesarse y reutilizarse para la producción.

La primera consideración es la cuestión del costo. El costo de los materiales reciclados es menor que el de los materiales nuevos y el uso de materiales reciclados también puede ayudar a reducir los costos de producción de las empresas. Al mismo tiempo, el uso de materiales reciclados también puede ayudar a reducir la contaminación y el desperdicio de plásticos de desecho, lo que está en consonancia con el concepto de protección del medio ambiente.

La segunda consideración es la calidad del producto. Al mezclar materiales reciclados y nuevos, es necesario controlar una determinada proporción para asegurar la calidad y estabilidad del producto. Si no está seguro, debe optar por utilizar materiales nuevos.

Cabe mencionar que la aplicación de materiales reciclados y nuevos puede provocar cambios en la apariencia y estructura del producto, por lo que también debemos considerar este factor. Si la apariencia del producto es importante para la demanda del mercado, entonces es necesario optar por utilizar nuevos materiales para garantizar la calidad y confiabilidad del producto.

 

 

 

 

Para el molde de caja encajable, el sistema de canal caliente es una parte muy importante. Afecta directamente la calidad y el rendimiento de los productos plásticos. Por lo tanto, elegir el canal caliente adecuado es crucial para la producción de moldes de cajas de rotación. A continuación, aprendamos cómo elegir el canal caliente adecuado para los moldes de cajas de rotación.

En primer lugar, debemos elegir el tipo adecuado de canal caliente. Los sistemas de canal caliente se pueden clasificar en varios tipos según su forma de construcción y principio de funcionamiento, como canales calientes de tipo puntual, canales calientes de línea, canales calientes de placa, etc. Al elegir el tipo de canal caliente, factores como la forma Es necesario considerar los requisitos de producción, tamaño y producción del producto. En términos generales, los canales calientes de tipo puntual son adecuados para fabricar productos pequeños; El canal caliente lineal es adecuado para fabricar productos pequeños y medianos; El canal caliente de placas es adecuado para producir productos grandes. Por lo tanto, es necesario elegir el tipo apropiado de canal caliente según la situación real.

En segundo lugar, debemos elegir el material adecuado para el canal caliente. El material del canal caliente afecta directamente la vida útil del sistema de canal caliente, así como la calidad y el rendimiento del producto. En términos generales, los materiales de canal caliente se pueden dividir en dos tipos: materiales metálicos y materiales cerámicos. Al seleccionar materiales de canal caliente, se deben considerar factores como los materiales de fabricación del producto, el entorno de producción y el ciclo de producción. En general, los canales calientes metálicos son adecuados para productos con ciclos de producción más cortos y requisitos más elevados; Los canales calientes cerámicos son adecuados para productos con ciclos de producción más largos y requisitos más elevados.

Finalmente, debemos elegir un sistema de control de canal caliente adecuado. El sistema de control de canal caliente puede lograr monitoreo y ajuste en tiempo real de la temperatura, presión y otros parámetros del sistema de canal caliente. Al elegir un sistema de control de canal caliente, se deben considerar factores como los requisitos de fabricación del producto, el ciclo de producción y la eficiencia de la producción. En términos generales, la adopción de sistemas avanzados de control de canal caliente puede mejorar la eficiencia de la producción, reducir las tasas de desechos y ahorrar costos de mano de obra y tiempo de producción.

 

 

 

El procesamiento de moldes de cajas encajables es un tipo de molde muy importante que se utiliza para fabricar varios tipos de cajas de volteo. Estos moldes desempeñan un papel crucial en el proceso de producción y, por lo tanto, requieren el cumplimiento de requisitos específicos. Los siguientes son algunos requisitos que se deben seguir para procesar moldes de cajas de rotación:

1. Alta resistencia y durabilidad: el molde de caja encajable de procesamiento debe tener alta resistencia y durabilidad para mantener su forma y rendimiento, al tiempo que resiste las fuerzas del procesamiento de materiales y el uso.

2. Precisión: El molde debe fabricarse con alta precisión y dimensiones exactas. No hay errores dimensionales menores para garantizar un buen ajuste entre la caja encajable y el molde.

3. Fácil de usar: El molde debe diseñarse de forma fácil de usar. Esto puede incluir el contorno del molde, la posición de la abertura y otros elementos de diseño.

4. Fácil de limpiar: El molde debe tener la característica de ser fácil de limpiar, para que los usuarios puedan limpiarlo y mantenerlo fácilmente.

5. Estabilidad: El molde de caja encajable de procesamiento debe tener estabilidad y capacidad anti-oscilación para garantizar que no habrá problemas de estabilidad durante el uso del molde.

6. Economía: El molde debe considerar la economía para asegurar su precio razonable y mayor eficiencia en el proceso de fabricación en comparación con otro tipo de moldes.

 

 

 

 

Acero para moldes

Sistema de canal caliente

Piezas estándar

 

 

Para garantizar la vida útil del molde y la calidad del producto se debe realizar un correcto mantenimiento y conservación.

1,Limpieza y mantenimiento

Durante el proceso de producción que utiliza moldes de caja de rotación, es necesario limpiar los moldes de manera oportuna. Limpiar inmediatamente con agua y detergente después de su uso, y no utilizar objetos duros como escamas para fregar, para evitar dañar la superficie del molde. Puede utilizar una solución de limpieza especializada y un cepillo suave para limpiar el molde y luego enjuagarlo con agua limpia. Nunca continúes usando el molde en manchas residuales, ya que esto acelerará el daño del molde.

2,Anticorrosión y eliminación de óxido.

Antes y después de la operación de los moldes de caja de rotación, se debe realizar un tratamiento anticorrosión y eliminación de óxido en los moldes de manera oportuna para garantizar su vida útil a largo plazo. Se puede usar removedor de óxido o aceite a prueba de óxido para el tratamiento, pero estos agentes de tratamiento deben ser consistentes con el material del molde, de lo contrario causarán corrosión en el molde. Después de su uso, es necesario tapar y almacenar el molde para evitar la exposición a ambientes húmedos.

3,Mantener seco

Al almacenar los moldes, se deben mantener secos para evitar la humedad o el contacto con el agua. Se puede utilizar el refuerzo del molde para aumentar su estabilidad y evitar deformaciones o daños.

4,Mantenimiento de lubricación

Después de un período de uso, el molde de la caja de rotación experimentará desgaste y fricción, por lo que se debe realizar lubricación y mantenimiento para garantizar el uso normal del molde. Antes de utilizar lubricante, se debe limpiar el molde para eliminar las manchas. El lubricante utilizado para el molde debe coincidir con el material del molde, de lo contrario podría dañar el molde.

5,Funcionamiento correcto

Un funcionamiento adecuado puede prolongar enormemente la vida útil del molde. Al utilizar moldes, es necesario prestar atención al entorno de producción, evitar ambientes ácidos y alcalinos y evitar temperaturas demasiado altas o demasiado bajas, que pueden reducir la vida útil del molde. Al utilizar moldes, es importante seguir los procedimientos operativos correctos y utilizarlos con acciones estandarizadas para maximizar su valor práctico.