Descripción

Parámetros técnicos

Especificaciones de moho

Nombre del molde	Molde de basura de basura móvil
Material de contenedor	HDPE, PP, plástico
Tamaño del contenedor	545x490x960 mm (incluir ruedas)
Peso de la papelera	8.5 kg
Material de molde para cavidad y. Centro	P20, 718
Base de moho	C45
Sistema de inyección	Corredor frío
Máquina de inyección adecuada	1500T
Tamaño del molde	860 x810x1150 mm
Vida de molde	más de 500, 000 PCS

¿Qué información debe verificarse en el dibujo del plano de planta del bote de basura móvil?

Dimensiones:

Asegúrese de que las dimensiones marcadas en el dibujo coincidan con la capacidad real requerida de 120L, incluida la altura, el ancho y la profundidad del cuerpo del cubo, así como las dimensiones de cualquier accesorio (como ruedas, tapa).

Especificaciones de material:

Confirme los materiales que se utilizarán y su grosor. Por ejemplo, el polietileno de alta densidad (HDPE) es un material común, con un grosor generalmente de alrededor de 5 mm.

Integridad estructural:

Verifique si las técnicas de refuerzo del cuerpo del cañón, la tapa y el fondo cumplen con los estándares, para garantizar que puedan resistir fuerzas externas como colisiones y levantamiento mecánico.

Detalles funcionales:

Compruebe si hay un diseño que facilita el transporte y el apilamiento, como neumáticos o funciones entrelazadas.

Opciones de color:

Aunque no es un requisito estructural, confirme si los dibujos proporcionan las opciones de color convencionales que el cliente requiere, como verde, gris, azul, amarillo, rojo, etc.

Requisitos de personalización:

Si hay solicitudes de personalización especiales, como colores o logotipos específicos, asegúrese de que estos requisitos se reflejen en los dibujos.

Diseños para productos y. Moho

Diseño dePuertas de inyección Fo basura móvilBen molde?

1. Elegir el tipo de puertas apropiado es crucial para el moldeo por inyección. Los tipos comunes de puertas incluyen puerta recta, puerta empotrada y puerta lateral, etc. Cada tipo de puerta tiene sus propias características y alcance de la aplicación. Por ejemplo, la puerta recta tiene un área de sección transversal más grande y una velocidad de moldeo más rápida, adecuada para piezas moldeadas de inyección de paredes grandes o gruesas; La boquilla empotrada tiene un tamaño más pequeño y el residuo de plástico es más fácil de eliminar, adecuado para piezas moldeadas de inyección de cáscara de áreas pequeñas, paredes delgadas y de áreas grandes; La puerta lateral tiene un tamaño pequeño y es más fácil eliminar el residuo de plástico, adecuado para piezas moldeadas por inyección con pequeños volumen y cavidades.

2. La posición de la puerta de moldeo debe diseñarse en la parte más gruesa del producto para facilitar el enfriamiento lento del material fundido a medida que llena la cavidad del molde, reduciendo así la aparición de líneas de soldadura. Para productos grandes como el molde de basura móvil, pueden ser necesarios múltiples puntos de activación para equilibrar los procesos de llenado y enfriamiento.

3. El tamaño de la puerta afecta la flujo del material fundido y la efectividad de la retención de presión y la contracción secundaria. Un tamaño de puerta más grande ayuda a mejorar la flujo de flujo y la transmisión de presión, pero puede dificultar la eliminación del material solidificado. Un tamaño de puerta más pequeño, por el contrario, tiene el efecto opuesto.

4. La selección de material de moho también afecta el diseño de la puerta. Los materiales de moho de alta calidad pueden reducir los defectos de la superficie y las tensiones internas, mejorando así la calidad de los productos de plástico.

5. Un diseño de escape adecuado puede evitar la formación de roscas de aire, burbujas y otros defectos en la superficie de la parte moldeada. Esto generalmente implica el diseño de agujeros de escape cerca de la puerta.

QuéAreTélAdvantage deUcantarStandardoMouldBase FoBasura móvilBen¿Moho?

Reducción de costos:La base de moho estándar generalmente es producida por los fabricantes profesionales de moho y tiene el efecto de escala de la producción en masa, por lo que el costo es relativamente bajo.

Tiempo de entrega acortado:Dado que las bases de moho estándar se producen previamente, se pueden ensamblar y depurar directamente después de recibir el pedido, acortando así el tiempo de entrega.

Precisión mejorada del molde:Las dimensiones y la precisión de las bases de moho estándar están estrictamente controladas, por lo que el uso de la base de moho estándar puede mejorar la precisión general del molde.

Mantenimiento y reparación más fácil:Las bases de moho estándar están disponibles en el mercado. Si el moho funciona mal o necesita reemplazar las piezas, los accesorios correspondientes se pueden comprar fácilmente.

Vida útil de moho mejorada:Las bases de moho estándar generalmente están hechas de acero de alta calidad y se someten a un tratamiento térmico estricto y un tratamiento de superficie, por lo que tiene una vida útil más larga.

Por quéIs TEl R en la RCornerTmatanzaParaBasura móvilBen molde?

Hay varias razones para aplicar el tratamiento de esquina en forma de R al molde móvil de basura. Estas razones están relacionadas principalmente con el proceso de fabricación del molde, los requisitos funcionales del producto y la eficiencia de producción.

Mejora del flujo de material:

La forma invertida de "R" ayuda a guiar el material plástico a fluir dentro del molde, especialmente en las esquinas del molde. Esto puede reducir la aparición de relleno o vacío de material insuficiente, mejorando así la calidad del producto.

Reducir la concentración del estrés:

El ángulo R puede reducir el área donde el estrés se concentra en el producto, lo que ayuda a mejorar la durabilidad y la resistencia al impacto del producto. Esto es particularmente importante para productos como botes de basura que necesitan soportar ciertos pesos e impactos.

Mejora del rendimiento de la redacción:

Un ángulo R apropiado puede mejorar el rendimiento del desmolde del producto, evitando el daño o la deformación durante el proceso de eyección. Esto es extremadamente importante para garantizar la calidad de integridad y apariencia del producto.

Optimizar la velocidad de enfriamiento:

Diferentes tamaños de los risores R afectarán la velocidad de enfriamiento del molde, lo que a su vez influirá en la velocidad de contracción y la estabilidad dimensional del producto. Los angles R invertidos pueden ayudar a optimizar el proceso de enfriamiento y mejorar la eficiencia de producción.

Mejora de la apariencia del producto:

Un ángulo R más pequeño puede hacer que los bordes del producto sean más nítidos, mientras que un ángulo R más grande hace que los bordes sean más suaves, afectando la apariencia y el atractivo estético del producto. Según los requisitos de diseño del producto, el ángulo R invertido puede proporcionar un efecto de apariencia más ideal.

Extender la vida útil del molde:

Un ángulo R más pequeño puede aumentar el desgaste en las esquinas del molde, acortando así la vida útil del molde. Al aplicar el tratamiento de ángulo R inverso, el desgaste en el molde se puede reducir y su vida útil se puede extender.

Mejora del rendimiento del ensamblaje:

El tamaño del ángulo R afecta la capacidad de ensamblaje del producto. Un ángulo R más pequeño puede dar como resultado un ensamblaje más compacto, mientras que un ángulo R más grande puede requerir más espacio de ajuste. El ángulo R invertido se puede optimizar de acuerdo con los requisitos de ensamblaje del producto.

Prueba de prueba deRechazarCentainerMque ocurre

Paquete &. Entrega

Componentes del molde

Acero para moldear

Sistema de corredores

Piezas estándar

Preguntas frecuentes

>1. ¿Qué es el moho de basura móvil?

Es una herramienta utilizada para producir piezas de plástico inyectando plástico en la cavidad del moho.

>2. ¿Qué materiales se utilizan para hacer moho de basura de basura de plástico?

Los materiales más comunes utilizados para hacer moldes de inyección son el acero de alta calidad, como P20, 718, 2738, etc.

>3. ¿Cuál es el proceso de hacer moho de basura de basura móvil?

El proceso de hacer un molde incluye ingeniería de diseño, programación de máquinas, fabricación de herramientas, pruebas de moho y validación.

>4. ¿Proporciona alguna pieza de repuesto con la máquina?

Sí, ofrecemos todas las piezas de repuesto necesarias antes del envío (contáctenos para la lista de empaque)

>5. ¿Cuánto tiempo se tarda en terminar un molde?

La mayoría se terminará en 45 días, pero algunos moldes complejos y grandes tomarán más.

>6. ¿Tienes después del servicio?

Sí, ofrecemos después del servicio de entrega rápida de piezas de moho, podemos brindarle un servicio técnico.

>7. ¿Puedo obtener una muestra gratuita, cuánto tiempo llevará?

a. Para los productos estándar que tenemos en stock, sí para una muestra gratuita, pero la tarifa expresa se cobrará por adelantado. Principalmente, se necesitan 3-10 días.

b. Para productos personalizados, la tarifa de muestra se determina por los requisitos de muestra detallados. Normalmente, lleva 7-15 días.

>8. ¿Puedo tener mi propio diseño?

Sí, somos muy capaces de hacer un diseño personalizado y hacer para usted. Comparta con sus ideas, discutiremos sus necesidades, propósito y objetivo a fondo y trabajaremos junto con usted para todo el proyecto.

>9. ¿Qué marca Hot Runner usarás?

Según las demandas de los clientes, podemos ofrecer un sistema de corredores de calificación de marca local odo o chino.

>10. ¿Se puede reparar y mantener nuestro molde móvil de basura de basura?

Sí, nuestro molde móvil de basura se puede reparar y mantener para extender su vida útil. El mantenimiento regular puede evitar descomposiciones y garantizar una calidad constante.