Especificaciones del molde
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Nombre del molde |
Molde para contenedor con ruedas de 120 litros. |
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Materiales del producto |
PP/HDPE |
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Dimensiones del producto |
30 x 24 x 40 pulgadas |
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Capacidad del producto |
120 litros |
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Peso del producto |
9,3 kg |
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Material del molde para cavidades y. Centro |
P20/718 |
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Base del molde |
C45 |
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Cavidad del molde |
1 cavidad |
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Sistema de inyección |
corredor frio |
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Máquina de inyección adecuada |
2400T |
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Tamaño del molde |
985X900X1250mm |
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Peso del molde |
8800T |
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Vida útil del molde |
más de 300,000piezas |
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Hora T1 |
Una vez finalizado el diseño, 65 días. |
¿Por qué utilizar contenedores de basura de plástico en lugar de contenedores de acero?
En los últimos años, con el desarrollo y progreso de la sociedad, las personas tienen cada vez mayores exigencias de calidad de vida. Como elemento esencial en la vida urbana, los contenedores de basura también reciben cada vez más atención. En la elección de los materiales de los cubos de basura, está aumentando el uso de cubos de basura de plástico, sustituyendo a los tradicionales cubos de basura de acero. Entonces, ¿por qué utilizar cubos de basura de plástico? Aquí hay algunas razones para ser positivo:
En primer lugar, los contenedores de basura de plástico tienen una mayor durabilidad. Debido a las propiedades físicas y químicas del plástico en sí, el bote de basura de plástico tiene las características de fuerte resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, etc. Por el contrario, los contenedores de basura de hojalata suelen ser propensos a oxidarse y tienen una vida útil relativamente corta. Además, el bote de basura colocado al aire libre durante mucho tiempo también debe resistir la erosión del viento, la lluvia y la luz solar, y el bote de basura de plástico tiene un buen rendimiento anti-ultravioleta y resistente a la intemperie, adecuado para una variedad de entornos.
En segundo lugar, el uso de contenedores de plástico también puede aportar mejores efectos higiénicos. El material plástico en sí no se oxida, descompone ni envejece fácilmente, lo que puede prevenir mejor el olor y el crecimiento de bacterias dentro del bote de basura. Además, también es posible cubrir el exterior del cubo de basura para reducir aún más la reproducción de olores y plagas, y garantizar la salud ambiental y de la población.
Finalmente, el color del contenedor de plástico es rico y colorido, lo que puede adaptarse mejor a las necesidades del paisaje urbano. Los contenedores de basura de plástico se pueden teñir de acuerdo con las diferentes necesidades ambientales y fabricarse en una variedad de colores y formas diferentes, que pueden combinarse con las instalaciones públicas urbanas e integrarse con el entorno circundante. Esto tiene un gran efecto en el embellecimiento y riqueza del paisaje urbano.
En resumen, el uso de contenedores de plástico en lugar de botes de basura de hojalata es una medida progresiva en línea con la tendencia del Times, que con mayor durabilidad, higiene y belleza, puede satisfacer mejor las necesidades de las personas y brindar una mejor vida en la ciudad.
¿Qué necesitamos para producir contenedores de plástico con ruedas de 120 litros?
El contenedor de basura de plástico con ruedas es una necesidad diaria indispensable en la vida moderna. Para fabricar un contenedor de basura de plástico se necesitan tres partes principales: moldes, máquinas de moldeo por inyección y materias primas plásticas.
En primer lugar, el molde es una parte necesaria en la fabricación de contenedores de plástico. Se pueden formar moldes durante el procesamiento del plástico y se inyecta plástico en el molde para darle la forma deseada. La fabricación de moldes requiere mucho conocimiento técnico y de diseño, y estas habilidades pueden producir moldes finos, lo que resulta en la fabricación de botes de basura de alta calidad.
En segundo lugar, la máquina de moldeo por inyección es otra parte necesaria en la fabricación de contenedores de plástico. Una máquina de moldeo por inyección puede calentar e inyectar materias primas plásticas en un molde para formar un contenedor de basura con la forma deseada. Las máquinas de moldeo por inyección son una herramienta necesaria para la producción eficiente de contenedores de basura porque pueden procesar simultáneamente grandes cantidades de materias primas plásticas.
Finalmente, las materias primas plásticas son los componentes principales de los contenedores de basura de plástico. La materia prima plástica es un material muy plástico, por lo que se puede procesar y moldear fácilmente. En el proceso de producción de contenedores de plástico, el polietileno (PE) y el polipropileno (PP) son materias primas comúnmente utilizadas, con las que se pueden fabricar contenedores de basura de diferentes colores y niveles de calidad.
En resumen, la fabricación de contenedores de basura de plástico requiere el efecto sinérgico de moldes, máquinas de moldeo por inyección y materias primas plásticas. Como parte indispensable de la vida moderna, la fabricación de contenedores de basura requiere tecnología sofisticada y herramientas de producción eficientes, y debemos explorar activamente mejores métodos de producción para crear contenedores con ruedas de mayor calidad, más convenientes y más respetuosos con el medio ambiente.
¿A qué detalles debe prestar atención al fabricar moldes de inyección para contenedores de 120 litros?
La fabricación de un molde para contenedor de 120 litros es un proceso de precisión, es necesario prestar atención a muchos detalles, se debe prestar atención a los siguientes puntos:
1. Fiabilidad del diseño: el diseño del molde de inyección debe tener en cuenta la vida útil y el entorno de uso, y reducir la probabilidad de falla del molde tanto como sea posible.
2. Seleccione materias primas de buena calidad: la calidad del molde se ve afectada por las materias primas y es necesario elegir materiales confiables y aplicables para garantizar que el molde tenga buena tenacidad, resistencia y resistencia al desgaste.
3. Fabricación fina: La calidad de fabricación del molde afecta directamente el uso del molde, lo que requiere personal técnico profesional y equipo de fabricación para garantizar la fabricación fina del molde.
4. Inspección estricta: una vez finalizada la fabricación, se debe realizar una inspección estricta del molde para garantizar la calidad y confiabilidad del producto para satisfacer las necesidades de los clientes.
5. Funcionamiento estándar: Cuando esté en uso, es necesario regular el funcionamiento y tratar de evitar el desgaste del molde y los daños causados por factores humanos.
En resumen, la fabricación de moldes debe prestar atención a varios detalles para garantizar la calidad y vida útil de los moldes y satisfacer las necesidades de los clientes. Al mismo tiempo, prestamos atención a la seguridad, la calidad y la eficiencia en la producción y perseguimos el espíritu de innovación y excelencia para promover el desarrollo de la industria del molde.
Diseño para molde y. Producto
¿Cómo garantizar la entrega del molde para contenedor con ruedas de 120 litros?
El molde para contenedores con ruedas de 120 litros es una parte indispensable de la producción de contenedores de basura, es una garantía importante para garantizar la calidad de los contenedores de basura. Por lo tanto, es muy importante garantizar el tiempo de entrega del molde de inyección para contenedores con ruedas. Las siguientes son las medidas para asegurar la entrega del molde contenedor de 120ltr:
1. Establecer un proceso de planificación racional
Para garantizar la entrega oportuna de los moldes, primero debemos hacer un plan razonable de acuerdo con las necesidades del cliente y la capacidad de producción. La planificación de la producción debe tener en cuenta el suministro de materiales, maquinaria y ciclos de procesamiento, la definición del flujo del proceso, la redundancia de equipos y el suministro de repuestos.
2. Optimizar los procesos de producción y gestión
La optimización de los procesos de producción y gestión puede ahorrar tiempo y aumentar la productividad. Por ejemplo, medidas como garantizar el tiempo de arranque y la velocidad de funcionamiento de la máquina de inyección, la asignación científica y efectiva de materiales y la gestión y mantenimiento oportunos y normativos de los equipos pueden optimizar el proceso de producción.
3. Manténgase en contacto con los clientes
En el proceso productivo es fundamental mantener la comunicación con el cliente. Mediante la comprensión oportuna de las necesidades y los cambios del cliente, el plan de producción se puede ajustar a tiempo para garantizar la calidad y la entrega al mismo tiempo, para satisfacer al máximo los requisitos de los clientes.
4. Establecer un sistema de control de calidad
En el proceso de producción, es muy importante asegurar el sistema de control de calidad. Mediante el establecimiento de un estricto sistema de control de calidad, que incluye el control de calidad de los materiales y el control de calidad de la producción de productos en línea, así como el estricto control y análisis estadístico de los medios de prueba de calidad, se adhiere al concepto de control de calidad del conjunto. El personal y otros métodos pueden garantizar la calidad de los productos y el tiempo de entrega.
En resumen, la garantía de entrega de producción del molde para contenedor con ruedas de 120 litros debe tomar medidas específicas para la situación real para maximizar la eficiencia de producción, garantizar la calidad y garantizar la entrega a tiempo.
Video de prueba para molde de contenedor con ruedas de 120L
Paquete &. Entrega
Componentes del molde
Acero para moldes
Sistema de canal caliente
Piezas estándar
Comentarios de los clientes
¿Cómo realizar el mantenimiento del molde para contenedor con ruedas de 120 litros?
El molde de inyección de contenedores de plástico con ruedas es una herramienta clave para la producción de contenedores de basura, y su vida útil y calidad afectan directamente la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Por tanto, hacer un buen trabajo en el mantenimiento del molde es una parte importante para garantizar una producción normal. A continuación se describen algunos métodos sobre cómo hacer un buen trabajo en el mantenimiento de moldes de inyección.
Limpiar el molde regularmente
Es necesario limpiar el molde. Después de cada uso del molde, se debe limpiar y secar inmediatamente, preferiblemente con un paño seco. Para el lugar donde hay aceite en la superficie del molde, puedes limpiarlo con alcohol o gasolina. La limpieza regular del molde puede garantizar eficazmente que la superficie del molde sea lisa y limpia, y evitar la oxidación y la deformación del molde.
Aplicar aceite de muold regularmente.
La aplicación de aceite para moldes puede prevenir la oxidación en la superficie del molde, aliviar la fricción del molde durante el moldeo por inyección y reducir el grado de desgaste del molde. Por lo tanto, antes de usar el molde, se debe aplicar una cantidad adecuada de aceite para moldes para proteger la superficie del molde y aumentar la vida útil del molde.
Controlar el entorno del molde.
El entorno de uso del molde de inyección del contenedor es muy importante. El molde debe colocarse en un lugar seco y bien ventilado, no debe exponerse a la luz solar y no debe colocarse en un ambiente húmedo. Al mismo tiempo, al utilizar el molde, es necesario asegurarse de que esté dentro de la temperatura de uso normal para evitar deformaciones, grietas y otros problemas causados por una temperatura demasiado alta o demasiado baja.
Revisa el molde periódicamente
Es necesario comprobar periódicamente el estado del molde. Durante la inspección, se debe prestar atención a la precisión del procesamiento, el acabado de la superficie y la dureza del material del molde. Si se encuentra desgaste, daño, deformación y otros fenómenos del molde, el molde debe reemplazarse o repararse a tiempo para garantizar la calidad y eficiencia de producción del producto.
En resumen, hacer un buen trabajo en el mantenimiento de los moldes de inyección de contenedores con ruedas no solo puede extender la vida útil del molde, reducir el costo de producción causado por problemas de calidad del molde, sino que también puede mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción, lo que tiene un efecto positivo. efecto en el desarrollo de las empresas.
