Molde para cubo de agua

A continuación se presenta una breve descripción general del proceso de diseño y procesamiento de moldes para baldes de agua potable de plástico para el hogar y moldes para tapas.

Utiliza principalmente software 3D para el diseño, modela productos en 3D y analiza los modelos. Esta estructura consta de un deslizador, un bloque superior inclinado y un desmolde. Las piezas de plástico son la carcasa y el proceso de diseño del sistema de vertido utiliza puertas laterales de múltiples cámaras para diseñar y realizar los cálculos necesarios y el diseño estructural de las piezas moldeadas. Finalmente, Autocad completó la producción de los planos de ingeniería de mecanizado y consideró varios factores en el diseño.
1. Al realizar un pedido, diseñe un dibujo 3D basado en el dibujo 2D o la muestra del cliente para su confirmación.
2. Alta tecnología: La avanzada tecnología de posicionamiento cónico de dos etapas y el autobloqueo deslizante independiente garantizan la concentricidad del producto.
3. Sistema de calentamiento con control de temperatura independiente, temperatura de calentamiento uniforme.

Sabemos que para acortar el ciclo de producción, a menudo optamos por utilizar bronce de berilio para acortar el tiempo de enfriamiento en el proceso de procesamiento del molde de barril de plástico, pero el bronce de berilio también tiene muchas ventajas.
En primer lugar,El bronce de berilio tiene buena resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que puede proteger eficazmente la superficie del molde contra daños. Esto hace que el bronce de berilio sea uno de los materiales de moldeo más utilizados en la producción de productos plásticos.
En segundo lugar,El bronce de berilio tiene una buena conductividad térmica, lo que permite distribuir uniformemente la temperatura del molde, garantizando así la estabilidad y la consistencia de la calidad de los productos plásticos. Esto es particularmente crucial para la producción de productos plásticos de alta precisión.
Además,El bronce-berilio también tiene alta resistencia y dureza, lo que puede resistir algunos impactos y choques mecánicos, aumentando así la vida útil del molde.
Finalmente,El bronce de berilio también es fácil de procesar en moldes de diversas formas y el costo es relativamente bajo, lo que hace que el bronce de berilio se utilice ampliamente en la producción de productos plásticos.
En resumen,El bronce de berilio, como excelente material para moldes, desempeña un papel importante en la producción de productos plásticos, con buena resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, conductividad térmica y alta resistencia. Debemos explorar activamente su potencial y hacer mayores contribuciones al desarrollo de la industria del plástico.

1. El cliente proporciona 1 muestra o dibujos 2D/3D
2. Diagramas sólidos bidimensionales y tridimensionales
3. Diseño de moldes CAD
4. Enviar los dibujos al cliente para su confirmación.
5. Inspección de piezas/mecanizado CNC/mecanizado EDN
6. Montaje del molde
7. Prueba de moho
8. Enviar la muestra para confirmar
9. Entrega de moldes

El último y muy importante paso es el proceso de procesamiento y empaquetado antes de enviar el molde de cubo de agua de plástico. Además, se obsequian a los clientes algunos accesorios de molde vulnerables.
1. La superficie del núcleo y la cavidad del molde del cubo de agua se recubrirán con pintura antioxidante.
2. La superficie del molde quedará cubierta con mantequilla.
3. El molde se empaquetará con una película de plástico.
4. El molde se colocará en una caja de madera.
5. Prepare otras piezas de repuesto y todas las hojas de datos (dibujos 2D/3D y dibujos revisados), así como algunas piezas vulnerables como resortes, varillas superiores, conectores de refrigeración y máscaras para los ojos. Embalaje con moldes
Prepararemos algunas partes vulnerables, como resortes, pasadores superiores, conectores de refrigeración y máscaras para los ojos. Embalaje con moldes

Acero para moldes

Sistema de canal caliente

Piezas estándar

Para garantizar la finalización sin problemas de cada proyecto, Aoxu Mold ha establecido un sistema integral de control de calidad de moldes. Nuestro equipo de control de calidad hará todo lo posible en forma de "planificación+supervisión+prevención+transmisión". El siguiente proceso también se aplica a los moldes de baldes de agua potable de plástico para uso doméstico.
1. Control del diseño del molde
Kelon puede proporcionar análisis de productos e informes de procesos de moldeo, y proporcionar retroalimentación a los clientes sobre problemas que surgen en los dibujos de productos, como áreas de espesor delgado, marcas de contracción, marcas de soldadura, aberturas de ventilación, socavado, posición de compuerta, tipo de compuerta, etc. Una vez completado el diseño, inspeccionaremos la resistencia del molde, las líneas de las piezas, el sistema de enfriamiento, las áreas de interferencia, las áreas de espesor delgado, etc. Para garantizar que los dibujos proporcionados por Kelon estén en buenas condiciones y brindarles a los clientes una vida útil más prolongada del molde y eficiencia de trabajo.
2. Control del material del molde
Los proveedores de acero deben proporcionar un certificado de garantía de calidad del acero y un certificado de calificación del acero, y Kelon realizará una inspección del acero antes de la aceptación.
3. Control de calidad del procesamiento del molde.
De acuerdo con los documentos de procesamiento de moldes, controlamos la calidad de los procesos clave y gestionamos el progreso del proyecto. Brindamos informes semanales de progreso y calidad a nuestros clientes.
Los técnicos de moldes deben inspeccionar cuidadosamente la apariencia, el sistema de enfriamiento, el ensamblaje del molde y los procedimientos de proceso del molde de acuerdo con los estándares de Kelon y los estándares del cliente.
4. Adquisición y control de repuestos de moldes
Nos centraremos en repuestos calificados para cumplir con los requisitos de los clientes en cuanto a modelos de piezas estándar, calidad estándar y tiempo de adquisición requerido.
5. Control del montaje del molde
El procesamiento físico se llevará a cabo de acuerdo con los archivos de programa establecidos y se realizarán inspecciones relativas para verificar estrictamente la coincidencia entre el núcleo, la cavidad, el inserto, el poste guía, el pasador de retorno, el elevador de ángulo, el deslizador, la varilla superior, el sistema de enfriamiento, el conector, etc.
6. Compruebe el molde antes del envío.
Preparamos documentos antes del envío, como lista de repuestos, video de prueba de moldes, archivos de procesamiento, dibujos 2D/3D. Por supuesto, empaquetamos y transportamos según los requisitos del cliente y brindamos protección de seguridad para el transporte marítimo y aéreo.