Molde de silla plegable

Molde de silla plegable

1. Las sillas plegables para niños ahorran espacio, son cómodas y rápidas y se pueden llevar consigo.
2. Cumplir con los requisitos específicos del cliente.
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Descripción
Parámetros técnicos
Especificaciones del molde

 

Nombre del molde

Molde de silla de plástico plegable para niños.

Materiales del producto

HDPE, plástico

Tamaño del producto

308X240X245mm

Peso del producto

1,3 kilos

Material del molde para cavidades y. Centro

C45, P20, 718, 2738

Base del molde

C45

Sistema de inyección

Compuertas abiertas de canal caliente o compuertas de válvula

Máquina de inyección adecuada

450T

Tamaño del molde

320x250x210mm

Vida útil del molde

Más de 300,000piezas

 

 

Características de la Silla Plegable Infantil

 

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Una silla plegable para niños es un mueble muy práctico y portátil. No solo puede proporcionar un asiento cómodo para los niños, sino que también se puede plegar fácilmente para guardarlo y transportarlo.

En primer lugar, el diseño de las sillas plegables para niños es muy fácil de usar. Suelen utilizar materiales ligeros, resistentes y duraderos que puedan satisfacer las necesidades diarias de los niños. Además, la forma de la silla también es muy linda, lo que puede satisfacer las preferencias de los niños y hacer que les guste y disfruten más usándola.

En segundo lugar, también cabe mencionar la portabilidad de las sillas plegables para niños. Gracias a su fácil plegado, se puede trasladar y guardar en cualquier momento y lugar. Ya sea en casa o de viaje, se puede utilizar cómodamente, aportando una gran comodidad.

Por último, las sillas plegables infantiles también tienen una función muy importante, que es cultivar la independencia y la capacidad de autocuidado de los niños. Los niños pueden plegar sus sillas y ordenar sus asientos ellos mismos, lo que puede promover su autogestión y su capacidad de pensamiento independiente.

 

¿Cómo garantizar la compatibilidad entre las piezas de plástico de una silla plegable?

 

La compatibilidad entre piezas de plástico es una cuestión importante en el diseño y producción de productos plásticos. Para garantizar la compatibilidad entre piezas de plástico, se deben considerar los siguientes factores:

1. Selección de materiales: La elección de materiales plásticos adecuados puede garantizar una buena compatibilidad entre las piezas de plástico. Los diferentes materiales plásticos tienen diferentes propiedades físicas y químicas, y la selección de materiales adecuados puede optimizar la compatibilidad entre las piezas de plástico.

2. Diseño de moldes: Un buen diseño de moldes puede garantizar que el tamaño y la forma de las piezas de plástico cumplan con los requisitos. En el diseño de moldes, se deben considerar factores como la estructura, el tamaño y la forma de las piezas de plástico para garantizar la exactitud y precisión del molde.

3. Flujo del proceso: Un flujo de proceso adecuado puede garantizar la compatibilidad entre las piezas de plástico. En el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente cada eslabón del proceso para evitar problemas de compatibilidad de las piezas de plástico causados ​​por errores en el eslabón del proceso.

4. Control de calidad: Un estricto control de calidad puede garantizar la compatibilidad entre las piezas de plástico. Durante el proceso de producción, es necesario realizar inspecciones de calidad en cada pieza de plástico para garantizar que cumpla con los requisitos de diseño y así garantizar la compatibilidad entre las piezas de plástico.

 

Diseño para producto y. Moho

 

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Análisis de costos del molde de silla plegable para niños

 

Las sillas plegables son un artículo popular para los niños y a muchos padres les gusta comprar una silla plegable portátil y fácil de guardar para sus hijos. Si está interesado en fabricar este producto, entonces necesita conocer el costo estimado del molde para silla plegable para niños.

En términos generales, la estimación del costo de los moldes para sillas plegables para niños depende de varios factores, incluidos los materiales del molde, el diseño y la fabricación del molde, así como el tamaño del lote de producción, etc. Habitualmente, el coste de los moldes supone un gasto importante en los costes de fabricación. Sin embargo, este costo se puede controlar, siempre que comprenda el proceso de fabricación y busque fabricantes de moldes de alta calidad y alta eficiencia, puede reducir en gran medida los costos de producción.

En primer lugar, la elección del material del molde es uno de los factores más importantes. Los materiales comunes para los moldes incluyen aleaciones de aluminio, acero, etc., que tienen diferentes precios y características. Por ejemplo, los moldes de aleación de aluminio son livianos, fáciles de procesar pero relativamente frágiles, mientras que los moldes de acero suelen ser resistentes a la corrosión, duraderos pero también costosos. Elegir los materiales adecuados en función de su presupuesto y requisitos es el primer paso rentable.

En segundo lugar, en el proceso de fabricación de moldes, el diseño es crucial. El diseño del molde debe cumplir con las especificaciones, dimensiones y otros requisitos del producto. Un buen esquema de diseño no sólo puede garantizar la precisión y confiabilidad del producto, sino también reducir los costos de producción. Al diseñar moldes, es importante considerar la vida útil del producto y el volumen de producción requerido para evaluar los costos de fabricación.

Por último, también es importante encontrar un fabricante adecuado. Encuentre un fabricante de moldes profesional y con experiencia que pueda compartir información útil y detalles técnicos, y brindar productos y servicios de primera clase. Antes de comprar un molde, debe consultar a varios fabricantes y comparar sus precios, calidad y servicios, y considerar cuidadosamente los costos de producción y las ganancias.

 

¿A qué aspectos se refiere la precisión del molde de plástico?

 

Los moldes de plástico son herramientas indispensables en el proceso de producción de productos plásticos y su precisión es un factor importante para garantizar la calidad de los productos plásticos. La precisión de los moldes de plástico incluye principalmente los siguientes aspectos:

1. Precisión de la apariencia: se refiere a la precisión de la suavidad de la superficie, el color y el patrón de los productos plásticos, lo que afecta directamente la estética y la calidad del producto.

2. Precisión dimensional: se refiere a la desviación de los productos plásticos dentro del rango de tamaño de diseño, lo que puede ahorrar costos de materiales y mejorar los beneficios económicos al tiempo que garantiza el rendimiento del producto.

3. Precisión geométrica: se refiere a la precisión de la estructura interna y la forma externa de los productos plásticos, como el diámetro de los agujeros, el radio de curvatura de los arcos, etc. La mejora de la precisión geométrica puede aumentar la complejidad de los productos y lograr una integración multifuncional. de productos plásticos.

4. Precisión del procesamiento: se refiere a la precisión del procesamiento de los moldes, incluida la precisión del mecanizado CNC y la precisión del mecanizado manual, que afecta directamente la calidad y la vida útil de los productos del molde.

5. Estabilidad: Se refiere a la estabilidad de los moldes de plástico durante el proceso de producción, incluida la estabilidad en la frecuencia de apertura y cierre del molde, el control de temperatura y otros aspectos. La mejora de la estabilidad puede evitar eficazmente fallas en el molde y el consiguiente estancamiento de la producción, asegurando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

 

Paquete &. Entrega

 

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Componentes del molde

 

Acero para moldes

4

 

Sistema de canal caliente

5

 

Piezas estándar

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Mantenimiento Y Conservación Diaria De Moldes De Plástico Para Sillas Plegables Infantiles

 

Los moldes de plástico para sillas plegables para niños son una de las herramientas importantes para fabricar sillas para niños. Para garantizar la vida útil normal del molde y producir sillas para niños de alta calidad, debemos realizar un mantenimiento y conservación diarios.

En primer lugar, debemos limpiar periódicamente la superficie del molde. Durante el proceso de producción, pueden quedar residuos de plástico o suciedad en la superficie del molde que no se haya secado por completo. Si estos residuos no se limpian a tiempo, afectarán la planitud de la superficie del molde y la calidad del producto. Por tanto, podemos utilizar un paño suave y una solución limpiadora para limpiar y eliminar la suciedad de la superficie del molde.

En segundo lugar, debemos reparar rápidamente los daños en la superficie del molde. Durante el proceso de producción, la superficie del molde puede rayarse o desgastarse con objetos punzantes. Si estos daños no se reparan a tiempo, tendrán un impacto negativo en la vida útil del molde. Se pueden utilizar materiales de reparación para limpiar o cepillar para restaurar la planitud y suavidad de la superficie del molde.

Por último, debemos almacenar y salvaguardar los moldes correctamente. Una vez agotado el molde, debemos limpiarlo, secarlo cuidadosamente y almacenarlo en un ambiente resistente a la humedad. Si el molde no se utiliza durante mucho tiempo, debemos aplicar aceite a prueba de óxido u otros conservantes para evitar la oxidación. El almacenamiento adecuado puede proteger la vida útil de los moldes y reducir la aparición de daños y mal funcionamiento.

En la producción y el uso diarios, debemos mantener activamente los moldes para garantizar la calidad y la vida útil de las sillas plegables para niños. Los moldes son herramientas importantes para producir productos y mantenerlos bien puede aportar mayor eficiencia y mejor reputación a las empresas.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Dónde está ubicada su fábrica de moldes?

R: Nuestra fábrica está ubicada en Taizhou, Zhejiang, y es conocida como la ciudad natal de los moldes chinos.

P: ¿Cuánta producción de moldes tiene por año?

R: En promedio, producimos 200 juegos de moldes por año.

P: ¿Cuáles son sus máquinas procesadoras de moldes?

R: Incluye principalmente fresado CNC, fresado de alta velocidad, tallado de precisión, perforación profunda, mecanizado por descarga eléctrica, etc.

P: ¿Cómo acortar el tiempo de entrega del molde?

R: La mejor manera de garantizar el tiempo de entrega de los moldes de secciones de ajo es confirmar la forma del producto y del molde lo antes posible y luego comenzar a procesar los moldes.

P: ¿Cómo recomendar acero para moldes de plástico?

R: Generalmente recomendamos acero para moldes y realizaremos un análisis integral basado en la producción del producto, la apariencia del producto, la complejidad de la estructura del producto, el tamaño del producto, la precisión del tamaño del producto y las materias primas del producto del cliente.

P: ¿Procesarán de acuerdo con el programa de procesamiento del molde?

R: Sí, seguiremos estrictamente el programa de procesamiento del molde para garantizar el tiempo de entrega del molde.

P: ¿Puede recomendar algunas máquinas de moldeo por inyección adecuadas?

R: Por supuesto, si el cliente necesita una máquina de moldeo por inyección, le recomendaremos algunas máquinas de moldeo por inyección que tengan un precio razonable y una calidad confiable.

P: ¿Qué significa la vida útil de un molde?

R: La vida útil de un molde se refiere a cuántas inyecciones puede sufrir al menos. Si el molde se mantiene adecuadamente, su vida útil será más larga.

 

Comentarios de los clientes

 

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